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智能制造装备技术专业人才培养方案

发布日期:2023-11-30   来源:   点击量:

专业名称:

智能制造装备技术

专业代码:

460201

适用年级:

2023级

所属学院:

机械工程学院

修(制)订时间:

2023年6月

一、专业名称及代码

二、入学要求

三、基本修业年限

四、本专业职业面向

(一)职业面向

(二)职业发展

(三)典型工作任务与职业能力分析

五、培养目标与培养规格

(一)培养目标

(二)培养规格

六、课程设置及要求

(一)课程体系构建

(二)公共基础课程

(三)专业(技能)模块

七、教学进程总体安排

(一)学时分配表

(二)教学进程总体安排

八、实施保障

(一)师资队伍

(二)教学设施

(三)教学资源

(四)教学方法

(五)学习评价

(六)质量管理

九、毕业要求

附录1 人才培养方案论证书

附录2 才培养方案审核表

附录3人才培养方案修订审批表

附录4 人才培养方案变更审批表

附录5 学生学分认定申请表

附录6 学生学分补修申请表

附录7 湖南工业职业技术学院可获得创新学分项目及标准

附录8 湖南工业职业技术学院创新学分认定申请表

智能制造装备技术专业人才培养方案

一、专业名称及代码

专业名称:智能制造装备技术

专业代码:460201

二、入学要求

普通高级中学毕业、中等职业学校毕业或具备同等学力。

三、基本修业年限

标准修业年限为3 年,实施弹性学制修业年限不超过 6 年。

四、本专业职业面向

(一)职业面向

所属专业

大类(代码)

所属专业类

(代码)

对应行业

(代码)

主要职业类别

(代码)

主要岗位类别

(或技术领域)

职业资格

(职业技能等级)

证书举例

装备制造大类(46)

机电设备类(4602)

通用设备制造业(C34)

智能制造工程技术人员(2-02-38-05)

机械设计工程技术人员(2-02-07-01)

机械制造工程技术人员(2-02-07-02)

设备工程技术人员(2-02-07-04)

数控机床的操作

工业机器人操作

智能制造设备装调

智能制造设备维护与优化升级

智能制造单元集成应用职业技能等级证书(1+X)

智能制造单元维护职业技能等级证书(1+X)

工业机器人集成应用职业技能等级证书(1+X)

(二)职业发展

岗位类型

岗位名称

技术领域

目标岗位

数控机床操作员、工业机器人操作员、智能制造设备装调员

数控机床操作与应用、工业机器人操作与应用、智能制造设备安装与调试

发展岗位

智能制造装备设备技术员、智能制造装备技改技术员

智能制造设备安装与调试、智能制造设备维护与维修、智能制造设备优化升级

迁移岗位

智能生产线主管、智能制造装备售后服务工程师

智能制造设备优化升级、智能制造设备的集成设计、智能制造设备编程与二次开发

(三)典型工作任务与职业能力分析

技术领域

典型工作任务

职业能力与素养

1.数控机床操作与应用

1-1识读机械零件图

1-1-1能识读零件图纸

1-1-2能根据技术要求选用常用的金属材料

1-1-3能运用计算机进行技术文档管理

1-1-4具有良好的语言、文字表达能力和沟通能力;具有质量意识和效率意识;具有安全、责任意识;具有严谨、细致、精益求精

1-2编制加工工艺文件

1-2-1能编制工艺文件

1-2-2能根据切削要求合理确定切削参数

1-2-3能正确地选择数控加工装备

1-2-4具备良好的学习习惯、严谨的逻辑思维和工作态度;具备自主学习和终身学习素质;具有良好的安全意识、成本意识和工作责任心;具有精益求精、认真负责的工作作风

1-3数控机床编程与操作

1-3-1能选用合适的夹具,完成工件的安装和夹紧

1-3-2能安装和调整刀具

1-3-3能建立数控机床工件坐标系

1-3-4能输入、编辑和验证数控程序

1-3-5能设置刀具偏置参数、刀具补偿参数及刀具磨损参数

1-3-6能手工编程

1-3-7具备良好的思想道德修养和职业道德素养;具备安全、质量、效率、保密及环保意识;具有人际沟通与团队协作意识;具有严谨、细致、踏实、认真的学习态度

1-4典型零件的质量检测

1-4-1能正确使用常规量具测量工件

1-4-2能合理处理常规量具检测数据

1-4-3能根据测量结果进行分析加工工艺

1-4-4具备良好的社会责任感、工作责任心;具备沟通、协作、分工和配合的能力;具有安全、质量、效率及环保意识;具有良好的职业素养、职业道德

1-5数控机床的日常维护

1-5-1能完成数控机床的日常点检

1-5-2能对数控机床的一般故障进行排查

1-5-3能对数控机床进行常规保养

1-5-4具备精益求精的工匠精神,崇德向善、诚实守信;具备较强的实践能力,尊重劳动、热爱劳动;具有较强的集体意识和团队合作精神;具有人际沟通和协作精神

2.工业机器人操作与应用

2-1工业机器人示教

2-1-1能规范启动工业机器人,能熟练进行手动操作

2-1-2能进行工业机器人的零点校准

2-1-3能修改工业机器人的软限位

2-1-4具备良好的社会责任感、工作责任心;具备爱岗敬业、科学、严谨的工作态度;具有严谨的学习态度与良好的学习习惯;具有较强的安全、质量、效率及环保意识

2-2工业机器人编程

2-2-1能根据要求程序的创建、选择、复制与运行

2-2-2能操作机器人自动运行程序

2-2-3能操作示教器编写各种指令程序

2-2-4具备良好的职业道德和职业素养;具备较强的集体意识和团队合作精神;具有独立制定工作计划、独立分析问题、解决问题的能力;具有严谨、细致、精益求精、爱岗敬业的精神

2-3工业机器人调试

2-3-1能操作机器人完成任务的编程与调试

2-3-2能根据现场情况调试优化机器人运动轨迹

2-3-3能排除工业机器人调试运行故障

2-3-4能使用复杂逻辑指令调试优化工业机器人任务

2-3-5具备细心、认真、胆大的工作习惯;具有节能环保、安全生产意识;具有严谨的学习态度与良好的学习习惯;具有勇于开拓,创新创业精神

3.智能制造设备安装与调试

3-1智能制造设备电气安装

3-1-1能识读智能制造单元使用说明书、电气原理图和网络拓扑图

3-1-2能完成简单电器的安装,如继电器、接触器、开关电源以及传感器等

3-1-3能根据电气原理图,完成常见电器的连接

3-1-4能安装智能制造单元工业软件

3-1-5能完成生产制造执行系统、数据采集与监视控制系统等工业软件与数控设备、工业机器人、自动化立体仓库、PLC等通信配置和调试

3-1-6具备工作认真、安全文明生产精神;具备团队合作与创新能力;具有严谨的学习态度与良好的学习习惯;具有精益求精、严谨的工作态度

3-2智能制造设备机械安装

3-2-1能识读智能制造单元使用说明书、机械装配图、气液原理图

3-2-2能完成数控车床的刀架拆、装与调整

3-2-3能完成气动门、夹具、监控系统、快换装置等部件的安装

3-2-4能根据气动原理图和液压原理图,选用正确的工具,完成气动回路管路和液压管路的连接

3-2-5能完成设备液压油、润滑油、冷却液等的检查与更换

3-2-6能完成设备行程限制装置的安装与调整

3-2-7具备爱岗敬业、吃苦耐劳的工作作风;具备良好沟通能力、组织协调能力;具有严谨的学习态度与良好的学习习惯;具有诚信、敬业、科学、严谨的工作态度

3-3智能制造设备参数调试

3-3-1能查阅设备参数状态

3-3-2能完成设备简单参数的编辑与修改

3-3-3能通过编辑、修改参数调整设备工作状态

3-3-4能对工业机器人进行运动测试

3-3-5能对数控设备进行空运行测试

3-3-6具有安全文明生产习惯;具备正确的质量意识;具有较强的计划组织与团队协作精神;具有吃苦耐劳、精益求精的工匠精神

3-4智能制造设备PLC调试

3-4-1能完成工业机器人、数控设备、自动化立体仓库与PLC的通信测试

3-4-2能对数控设备、工业机器人、自动化立体仓库等进行简单PLC的编辑、修改和调试

3-4-3能通过数控机床PLC程序监控机床工作状态

3-4-4能对工业机器人进行运动测试

3-4-5能对数控设备进行空运行测试

3-4-6具有相互沟通习惯和团队协作精神;具备良好沟通能力、组织协调能力;具有创新思维和创新设计精神;具有安全意识和节能环保意识

4.智能制造设备维护与维修

4-1数控系统的故障诊断与维修

4-1-1能查阅数控系统参数状态

4-1-2能完成数控系统简单故障的分析

4-1-3能通过常用工具检测数控系统常见故障

4-1-4能对数控系统进行运行测试

4-1-5能完成数控系统参数的备份与恢复

4-1-6具备严谨的学习态度、良好的学习习惯;具有积极思考问题、解决问题的意识;具有严谨的学习态度与良好的学习习惯;能遵守操作规范和安全文明生产规程

4-2主轴伺服系统的故障诊断与维修

4-2-1能查阅主轴伺服系统工作状态

4-2-2能完成主轴伺服系统简单故障分析

4-2-3能通过常用工具检测主轴伺服系统常见故障

4-2-4能对直流进给伺服系统进行运行测试与简单故障检查

4-2-5能对交流进给伺服系统进行运行测试与简单故障检查

4-2-6具备严谨的学习态度、良好的学习习惯;具备人际沟通与团队协作精神;具有质量意识、安全意识和环境保护意识;具有严谨、细致、精益求精的工匠精神

4-3进给伺服系统的故障诊断与维修

4-3-1能查阅进给伺服系统工作状态

4-3-2能完成进给伺服系统简单故障分析

4-3-3能通过常用工具检测进给伺服系统常见故障

4-3-4能对直流进给伺服系统进行运行测试与简单故障检查

4-3-5能对交流进给伺服系统进行运行测试与简单故障检查

4-3-6能对位置检测装置进行简单故障分析和检测

4-3-7具备严谨的学习态度与良好的学习习惯;具备具有良好的思想道德修养和职业道德素养;具有安全、质量、效率、保密及环保意识;具有人际沟通与团队协作意识

4-4电气与PLC控制的故障诊断与维修

4-4-1能查阅智能制造设备PLC工作状态

4-4-2能完成智能制造设备交流电源检查

4-4-3能通过常用工具检测输入、输出元件常见故障

4-4-4能利用PLC梯形图进行简单故障分析

4-4-5具备积极思考的学习习惯、严谨的逻辑思维和工作态度;具备自主学习和终身学习素质;具有良好的安全意识、成本意识和工作责任心;具有勇于探索的精神

4-5机械故障诊断与维修

4-5-1能对机械类故障进行判别

4-5-2能利用工具完成数控机床机械类简单故障的检测

4-5-3能通过常用工具对机械类常见故障进行分析其原因

4-5-4能对简单机械类故障提出解决措施

4-5-5具备良好的学习习惯、严谨的逻辑思维和工作态度;具备自主学习和终身学习素质;具有良好的安全意识、成本意识和工作责任心;具有工匠精神和爱岗敬业的使命担当

4-5-6能对数控机床进行常规保养

4-5-7具备精益求精的工匠精神,崇德向善、诚实守信;具备较强的实践能力,尊重劳动、热爱劳动;具有较强的集体意识和团队合作精神;具有人际沟通和协作精神

5.智能制造设备优化升级

5-1智能制造部件升级与改造

5-1-1能根据智能制造单元生产产品转型需求,完成升级改造方案的制定

5-1-2能根据智能制造单元升级改造方案,完成数控机床工装夹具的设计与改造

5-1-3能根据智能制造单元升级改造方案,完成工业机器人末端执行器的设计与改造

5-1-4能根据智能制造单元升级改造方案,完成其他设备工装夹具的设计与改造

5-1-5具备严谨的学习态度与良好的学习习惯;具备具有良好的思想道德修养和职业道德素养;具有安全、质量、效率、保密及环保意识;具有团队协作和创新精神

五、培养目标与培养规格

(一)培养目标

本专业紧密对接湖南省“三高四新”战略重点发展领域,服务先进制造业高地建设,培养理想信念坚定,德、智、体、美、劳全面发展,具有一定的科学文化水平,良好的人文修养、职业道德和创新意识,精益求精的工匠精神,较强的就业能力和可持续发展能力,掌握智能制造装备操作与编程、安装与调试、运行与维护、生产管理与售后技术支持等方面的知识与职业技能,面向通用设备制造业的智能制造工程技术、机械设计工程技术、机械制造工程技术、设备工程技术等职业群,能从事数控机床操作、工业机器人操作、智能制造设备装调、智能制造设备维护以及优化升级等方面工作的高素质复合型技术技能人才。

毕业工作3~5年后,可以胜任智能生产线主管和智能制造装备售后服务工程师等迁移岗位。

(二)培养规格

1.素质要求

S1:具有正确的世界观、人生观、价值观,具有先进的智能制造理念。坚决拥护中国共产党领导,深刻理解习近平新时代中国特色社会主义思想的理论品质、历史地位、体系结构、核心内容,深刻体会党的初心和使命,树立中国特色社会主义共同理想,践行社会主义核心价值观,具有深厚的爱国情感、国家认同感、中华民族自豪感;崇尚宪法、遵守法律、遵规守纪;具有社会责任感和参与意识;树立“创业、兴工、爱国、求知”的楚怡精神。

S2:具有良好的职业道德和职业素养。崇德向善、诚实守信、爱岗敬业,具有智能制造精益求精的工匠精神;尊重劳动、热爱劳动,具有较强的实践能力;具有智能制造质量意识、绿色环保意识、安全意识、信息素养、创新精神;具有较强的智能制造集体意识和团队合作精神,能进行有效的人际沟通和协作,与社会、自然和谐共处;具有职业生涯规划意识;传承楚怡爱国情怀。

S3:具有良好的身心素质和人文素养。具有健康的体魄和心理、健全的人格,能掌握基本运动知识和一两项运动技能。具有感受美、表现美、鉴赏美、创造美的能力,具有一定的审美和人文素养,能形成一两项艺术特长或爱好;掌握一定的学习方法,具有良好的生活习惯、行为习惯和自我管理能力。

2.知识要求

Z1:掌握习近平新时代中国特色社会主义思想政治理论、科学文化、与本专业相关的法律法规以及文明生产、环境保护、安全消防等必备的知识;

Z2:掌握高等职业教育必备的基础知识,如社会主义科学体系基础知识、德育与法律基本知识、高等数学、英语、体育、计算机应用、职业发展等人文基础知识;

Z3:掌握机械制图、电工电子技术、机械工程材料、机械产品检测与质量控制、机械设计与制作、机械装配的基本知识;

Z4:掌握工业机器人操作与编程、可编程控制技术、数控系统的连接与调试、数控机床故障诊断、智能制造装备安装与调试、数控机床精度检验、数控机床编程的基本知识;

Z5:掌握工业软件(如:MES/APS等)应用的相关知识;

Z6:掌握液压和气压系统的相关知识;

Z7:掌握机床夹具设计、机器人末端执行器的相关知识;

Z8:掌握工业通讯相关知识;

Z9:掌握生产现场管理、设备管理的相关知识;

Z10:熟悉安全生产相关知识;

Z11:熟悉常见机械零件和刀具材料的牌号和性能;

Z12:熟悉常见的机械传动的工作原理、结构特点和适用范围;

Z13:掌握基本的互换性知识,熟悉常见的量具及其使用方法;

Z14:了解线切割、高速高精加工、车铣或铣车复合加工、智能制造等数控技术的最新发展动态和前沿加工技术;

Z15:掌握典型零件的数控加工工艺知识和工艺文件编制规范;

Z16:掌握数控机床手工编程与加工相关的知识;

Z17:掌握常见传感器原理,熟悉智能产线检测技术。

3.能力要求

l通用能力

N1:具有较强的口头与书面表达能力;

N2:具有较强的人际沟通能力;

N3:具有终身学习、熟练运用信息技术、收集处理信息的能力;

N4:具有独立思考、逻辑推理、制定工作计划等方面的能力;

N5:具有发现问题、分析问题和解决问题的能力;

N6:具有运用知识和理论,可不断提供新思想、新理论、新方法和新发明的创新能力;

N7:具有较好的组织协调能力;

N8:具有按照规则和命令做事的执行能力。

l专业能力

N9:能正确阅读和绘制机械产品零件图和装配图,正确使用常见量具和选用测量方法;

N10:能手工制作和机械加工常见零部件,拆装常见机械部件;

N11:能运用标准、手册、图册、网络上的技术资料完成通用机械零件和简单机械传动装置设计;

N12:能开展基本的电工操作,运用万用表等仪器测量线路并分析线路故障,检测元件好坏和分析基本电路故障;

N13:能分析电路图,并根据电路图选择电气元件完成电路的连接和调试;

N14:能应用MES软件、APS软件等车间级管理软件,完成产线管理产品下单、设备监控、产能监控;

N15:能根据PLC梯形图的输入输出信号排查设备故障,根据生产线的控制要求编制PLC梯形图;

N16:能对机器人设备进行简单的维护保养;

N17:能根据电气原理图连接数控系统,正确排查数控设备常见故障;

N18:能初步分析液压和气压系统,根据液压和气压的原理图合理选用元件搭建回路;

N19:能完成机器人末端执行器和机床自动化加工夹具的设计和组装;

N22:能进行简单的专业英语识读和交流;

N23:能熟练使用一款计算机三维绘图软件;

N24:能运用常规量具进行产品合格性检测;

N25:能选用合适的量具对机械零件进行质量检测和分析;

N26:能操作工业机器人并进行机器人编程应用;

N27:能根据零件加工技术要求和生产条件设计加工工艺路线,编制加工工艺文件;

N28:能采集、分析、集成和监控智能制造装备数据,并通过数据确定加工生产状态。

六、课程设置及要求

(一)课程体系构建

根据企业调研,结合本专业目标岗位能力要求,确定本专业课程体系结构,如图1所示。

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图1本专业课程体系结构

1.相关技能竞赛融入课程分析

本专业相关的竞赛有全国职业院校技能大赛中的“机器人系统集成”赛项和“数控机床装调与技术改造”赛项,竞赛内容与课程的融合如下表所示。

竞赛名称

组织机构

主要内容

拟融入的课程

全国职业院校技能大赛“机器人系统集成”赛项

全国职业院校技能大赛组委会

机器人编程与操作、可编程控制技术、自动化设备的故障诊断、气动技术、工业通讯、数控程序的编制

《可编程控制技术》

《工业机器人应用技术》

《数控机床零件编程与加工》

《智能装备故障诊断与维修》

全国职业院校技能大赛“数控机床装调与技术改造”赛项

全国职业院校技能大赛组委会

数控系统的连接与调试、数控参数的设定、数控机床故障排除、数控机床功能开发、机器人编程与操作、数控机床精度检验、机械装配

《数控系统的连接与调试》

《智能制造单元安装与调试》

《可编程控制技术》

《工业机器人应用技术》

《数控机床零件编程与加工》

《智能装备故障诊断与维修》

《机械装配技术》

2.相关证书融入课程分析

本专业相关的职业技能等级证书有:工业机器人集成应用(1+X)、智能制造单元集成(1+X)、智能制造单元维护(1+X),证书内容与课程的融合如下表所示。

职业资格证书/

职业技能等级证书名称

工作领域

工作任务

拟融入的课程

工业机器人集成应用(1+X)

工业机器人系统集成设计

能根据应用需求进行集成方案适配、原理图绘制以及操作手册和维护保养手册编制

《可编程控制技术》

《工业机器人应用技术》

工业机器人系统程序开发

能在离线编程软件中搭建并仿真工作站应用;能根据典型工作任务完成示教编程;完成PLC程序的编制;完成视觉系统应用

工业机器人系统调试优化

能根据工艺要求对集成系统进行联机调试与优化

智能制造单元集成(1+X)

智能制造单元集成设计

能完成智能制造单元的方案选型和适配;能完成单元的设计;能完成智能制造单元仿真

《数控系统的连接与调试》

《智能制造单元安装与调试》

《可编程控制技术》

《工业机器人应用技术》

《数控机床零件编程与加工》

《机械装配技术》

智能制造单元的安装

能完成智能制造单元机械部件、气、液和电气部件的安装

智能制造单元设备编程与二次开发

能完成PLC程序的编制、完成工业机器人示教编程、完成人机交互界面的设计与编程

智能制造单元的调试

能完成相应设备的参数设定和功能调试

智能制造单元维护(1+X)

智能制造单元工艺编制与程序编写

能编制加工工艺、填写工艺卡片、完成加工程序的编制、导入PLC、机器人程序

《数控系统的连接与调试》

《智能制造单元安装与调试》

《可编程控制技术》

《工业机器人应用技术》

《数控机床零件编程与加工》

《机械装配技术》

智能制造单元试运行

能完成智能制造单元的参数配置、完成设备的试运行调试。

智能制造单元维护(1+X)

智能制造单元维护

能完成精度调整、常见故障的诊断与排除、易损件的更换

(二)公共基础课程

包括思想政治课程、身心修养课程、科技人文课程和双创课程。主要帮助学生理解社会主义核心价值观的基本内涵,树立正确的道德观和法治观;帮助学生提高综合素质,培养终身体育锻炼习惯和运动参与能力;帮助学生认识真、善、美,实现智能与人格、做事与做人、学业与修养相统一,做德技双修的高素质人才。

公共基础课程描述如下:

课程名称

课程目标

主要内容

教学要求

主要支撑培养规格

思想道德与

法治

1.素质目标:树立正确的世界观、人生观、价值观,具有坚定的理想信念,有较高的思想政治素质。

2.知识目标:了解和掌握理想信念教育、中国精神、中华传统美德等核心概念的定义,理解社会主义道德与法治的基本要求。

3.能力目标:能够将个人追求与国家需要相结合,能够利用所学理论知识解决实际生活中的问题。

1.中国特色社会主义新时代的内涵;

2.树立正确的“三观”;

3.理想信念的内涵与特征;

4.践行社会主义核心价值观;

5.社会主义道德、中华传统美德、中国革命道德;

6.尊法、学法、守法、用法。

1.以学生为本,注重知行合一、教学相长;

2.融入党的二十大精神,选取思想道德与法治建设领域的典型案例,组织学生讨论、观摩,提高学生分析问题和解决问题的能力;

3.丰富课堂实践教学环节,组织学生通过虚拟仿真技术参与体验情景式教学,提升学生的理论联系实际能力;

4.利用超星、学银在线等教学平台开展信息化教学,不断增强教学的实效性与针对性;

5.采取形成性考核方式进行课程考核与评价。

S1

S2

Z1

Z2

形势与

政策

1.素质目标:了解党的创新理论,体会党的路线方针政策,坚定在中国共产党领导下走中国特色社会主义道路的信心和决心,为实现中国梦而发奋学习。

2.知识目标:掌握认识形势与政策问题的基本理论和基础知识。

3.能力目标:养成关注国内外时事的习惯;掌握正确分析形势和理解政策的能力。

1.全面从严治党专题;

2.我国经济社会发展;

3.港澳台工作专题;

4.国际形势与政治专题。

1.以学生为本,注重教与学的互动;

2.结合课程内容选取典型案例拓展学生知识面,提升学生判断形势、分析问题、把握规律的能力;

3.利用超星、学银在线等教学平台开展信息化教学,不断增强教学的实效性与针对性;

4.采取形成性考核方式进行课程考核与评价。

S1

S2

Z1

Z2

毛泽东思想和中国特色社会主义理论体系概论

1.素质目标:热爱祖国,拥护中国共产党的领导,坚持四项基本原则,与党中央保持一致。

2.知识目标:了解毛泽东思想、邓小平理论、科学发展观的主要内容、历史地位和意义。

3.能力目标:能懂得马克思主义基本原理必须同中国具体实际相结合才能发挥它的指导作用;能运用马克思主义基本原理分析问题和解决问题。

1.毛泽东思想的主要内容及其历史地位;

2.邓小平理论的主要内容、形成及历史地位;

3.“三个代表”重要思想的形成、主要内容及历史地位;

4.科学发展观的形成、主要内容及历史地位。

1.以学生为本,注重知识的理解和拓展,做到教学相长;

2.通过理论讲授,从整体上把握马克思主义中国化第一次、第二次飞跃产生的理论成果的科学内涵、理论体系和主要内容;

3.融入党的二十大精神,通过阅读经典著作,引导学生读原文、学经典、悟原理;

4.通过案例教学,组织学生进行案例分析,更好地把握中国共产党领导中国革命、建设和改革的历史进程;通过实践教学,组织学生开展社会实践,践行初心使命,传承红色基因;

5.采取形成性考核方式进行课程考核与评价。

S1

S2

Z1

Z2

习近平新时代中国特色社会主义思想概论

1.素质目标:通过学习新时代坚持和发展中国特色社会主义的政治保障、做有理想有本领有担当的时代新人,增强责任意识和忧患意识,立志成为堪当民族复兴大任的时代新人。

2.知识目标:通过学习习近平新时代中国特色社会主义思想的理论品质、历史地位、体系结构、核心内容、奋斗目标和战略安排,建构关于习近平新时代中国特色社会主义思想的知识体系和理论素养。

3.能力目标:通过学习新时代坚持和发展中国特色社会主义的政治保障和新时代坚持和加强党的领导,深刻理解中国共产党的领导是中国特色社会主义最本质的特征,树立正确的政治立场,深刻体会党的初心和使命,树立自我革命的信念,不断自我学习、加强创新,做到“两个维护”“四个意识”“四个自信”。

1.马克思主义中国化时代化新的飞跃;

2.坚持和发展中国特色社会主义的总任务;

3.坚持党的全面领导;

4.坚持以人民为中心;

5.以新发展理念引领高质量发展;

6.全面深化改革;

7.发展全过程人民民主;

8.全面依法治国;

9.建设社会主义文化强国;

10.加强以民生为重点的社会建设;

11.建设社会主义生态文明;

12.建设巩固国防和强大人民军队;

13.全面落实总体国家安全观;

14.坚持“一国两制”和推进祖国统一;

15.推动构建人类命运共同体;

16.全面从严治党;

17.在新征程中勇当开路先锋、争当事业闯将

1.以学生为本,形成理论思维,实现从学理认知到信念生成的转化,增强使命担当;

2.以系统学习和理论阐释的方式,运用理论与实践、历史与现实相结合的方法,引导学生全面深入地理解习近平新时代中国特色社会主义思想的理论体系、内在逻辑、精神实质和重大意义;

3.融入党的二十大精神,通过阅读经典著作,引导学生读原文、学经典、悟原理,理解习近平新时代中国特色社会主义思想蕴含和体现的马克思主义基本立场、观点和方法,增进对其科学性系统性的把握,提高学习和运用的自觉性;

4.通过案例教学,组织学生进行案例分析,以更好地把握中国的国情和当今形势;通过实践教学,增强建设社会主义现代化强国和实现中华民族伟大复兴中国梦的使命感;

5.采取形成性考核方式进行课程考核与评价。

S1

S2

Z1

Z2

军事理论

1.素质目标:增强学生的国防观念、国家安全意识和忧患危机意识,弘扬爱国主义精神、传承红色基因、提高学生综合国防素质。

2.知识目标:了解和掌握军事理论的基本知识,熟悉世界新军事变革的发展趋势,理解习近平强军思想的深刻内涵。

3.能力目标:具备对军事理论基本知识进行正确认知、理解、领悟和宣传的能力。

1.中国国防;

2.国家安全;

3.军事思想;

4.现代战争;

5.信息化装备。

1.综合运用讲授法、问题探究式、案例导入法等方法,充分运用信息化手段开展教学;

2.融入党的二十大精神,选取国家安全领域的典型案例,组织学生讨论、观摩,提高学生分析问题和解决问题的能力;

3.注重在潜移默化中坚定学生理想信念、厚植爱国主义情怀、加强品德修养、增长知识见识、培养奋斗精神,提升学生综合素质;

4.邀请所在地区部队院校、武装部等单位的专家、学者开展专题讲座;

5.采取形成性考核方式进行课程考核与评价。

S1

S3

Z1

心理健康教育

1.素质目标:关注心理健康,树立自助求助意识;塑造健全人格,优化心理品质;激发自身潜能,达到良好社会适应。

2.知识目标:了解心理健康基本概念和有关理论;理解大学阶段的基本心理特征和常见心理问题的类型与表现;掌握心理调适的基础知识。

3.能力目标:掌握一定的自我探索、心理调适、心理发展技能。

1.绪论;

2.正确认识自我;

3.塑造健全人格;

4.学会学习创造;

5.有效管理情绪;

6.恋爱与性心理;

7.应对压力挫折;

8.优化人际交往;

9.生命教育与危机应对;

10.预防精神障碍。

1.结合学生身心特点和普遍存在的问题设计心理健康课程内容;

2.注重心理体验和行为训练,通过引入心理素质拓展训练、团体辅导、心理测量、情景剧表演、小组讨论、案例分析角色扮演、体验活动等方法,帮助学生获得成长;

3.在潜移默化中坚定学生理想信念、厚植爱国主义情怀、加强品德修养、增长知识见识、培养奋斗精神,提升学生综合素质;

4.开发信息化课程资源,拓展学习和教学途径;

5.采取形成性考核方式进行课程考核与评价。

S1

S2

S3

Z1

Z2

劳动教育与社会实践

1.素质目标:树立崇尚劳动的价值观;养成踏实肯干、忠于职守、敬业奉献、精益求精的劳动精神、工匠精神和爱岗敬业、争创一流、艰苦奋斗、勇于创新、淡泊名利、甘于奉献的工匠精神。

2.知识目标:了解马克思主义劳动思想,新时代十年习近平总书记对劳动精神和劳动教育的重要论述。了解劳动精神、工匠精神、劳模精神的定义和内涵。

3.能力目标:能使用专业技能进行劳动实践;能设计策划劳动实践的内容与过程;能使用信息化手段对劳动实践的成果进行总结归纳与评价。

1.马克思主义劳动思想、中国特色社会主义理论体系中关于劳动和劳动教育的重要论述、党的二十大报告中关于劳动与劳动教育的重要论述;

2.实习实训生产安全和劳动法律法规;

3.通过劳动实践教育环节增强劳动观念、劳动习惯、劳动制度、劳动过程与成果的思考和劳动精神的培养;

4.以实习实训、创新创业实践、劳动精神校园文化、社会实践等多种形式为载体进行劳动教育实践教学环节。

1.以学生为本,注重知行合一、教学相长,通过理论讲授+实操训练的方法,开展理实一体化教学;

2.建设本课程网络课程资源,运用信息化技术,开展线上线下混合式教学;

3.邀请劳动模范、技能大师进课堂,讲授劳动故事,传递劳动精神;加强劳动教育与思想政治教育的协同融通;

4.建立以校内劳动教育实践和校外实习实训的全方位劳动教育实践基地;

5.采取形成性考核方式进行课程考核与评价

S1

S2

S3

Z1

N1

N3

国家安全教育

1.素质目标:激发学生的爱国主义情怀,增强忧患意识与国家安全意识,并转化为自觉行动,认真履行维护国家安全的义务。

2.知识目标:准确把握总体国家安全观的内涵及实质,正确理解新时代维护国家安全和社会稳定的艰巨性、复杂性、紧迫性。

3.能力目标:树立国家利益至上观念,主动践行总体国家安全观,不断提高维护国家安全的信心与能力。

1.总体国家安全观教育;

2.国家安全战略教育;

3.国家安全管理教育;

4.国家安全法治教育。

1.以学生为本,注重对本课程知识的理解和拓展,做到教学相长;

2.采取理论讲授、课堂讨论等教学手段;

3.建设网络课程资源,运用信息化技术,开展线上线下混合式教学;

4.邀请国安、公安等单位的专家开展专题讲座;

5.采取形成性考核方式进行课程考核与评价。

S1

Z1

“四史”教育

1.素质目标:引导学生从历史中汲取智慧,深刻认识红色政权来之不易、新中国来之不易、中国特色社会主义来之不易。

2.知识目标:准确把握中华民族伟大复兴战略全局和世界百年未有之大变局,真切体会和深刻感悟中国共产党为什么“能”、马克思主义为什么“行”、中国特色社会主义为什么“好”。

3.能力目标:通过学习“四史”,明理、增信、崇德、力行,自觉培养理论思维,用党的创新理论武装头脑、与时俱进;能够把所学到的科学理论与专业知识相结合,理论联系实际,积极投身于民族复兴的伟大事业中。

1.党史;

2.新中国史;

3.改革开放史;

4.社会主义发展史。

1.以学生为本,注重对本课程知识的理解和拓展,做到教学相长;

2.融入党的二十大精神,坚持问题导向,有效运用湖湘革命文化资源开展体验式、情景式教学;

3.通过阅读经典著作,引导学生感悟信仰之力、理想之光、使命之艰、担当之要;

4.结合网络课程资源,运用信息化手段,组织学生进行案例分析,做到混合式教学;

5.采取形成性考核方式进行课程考核与评价。

S1

Z1

Z2

大学生马克思主义素养

1.素质目标:增强学习、理解和运用马克思主义的自觉性和主动性,稳步提升马克思主义素养。

2.知识目标:学习马克思主义立场、观点和方法,领悟马克思主义基本原理丰富的思想内涵、突出的实践品格、强烈的人文情怀。

3.能力目标:培育和践行社会主义核心价值观,提高运用马克思主义立场观点方法分析解决实际问题的能力。

1.马克思主义的科学内涵;

2.世界的物质性及发展规律;

3.实践与认识及其发展规律;

4.人类社会及其发展规律;

5.资本主义的本质及规律;

6.资本主义的发展及其趋势;

7.社会主义的发展及其规律;

8.共产主义崇高理想及其最终实现。

1.以学生为本,注重知识的理解和拓展,做到教学相长;

2.通过理论讲授,从整体上把握、理解马克思主义哲学的思维方式、价值理想和基本精神;

3.通过阅读经典著作,引导学生读原文、学经典、悟原理、善知行,力求学深悟透;

4.运用信息化手段,组织学生进行案例分析,提升学生的马克思主义素养、坚定马克思主义信仰;

5.采取形成性考核方式进行课程考核与评价。

S1

S2

S3

健康教育

1.素质目标:养成文明健康的生活方式,树立安全避险意识,增强防病意识。

2.知识目标:了解健康及健康生活方式基本概念;理解常见的传染病和性传播疾病知识及预防;掌握常见的急救知识和处理方法。

3.能力目标:掌握常见突发事件和伤害的应急处置方法,提高自救与互救能力。

1.健康与健康教育导读;

2.常见传染病的预防;

3.性传播疾病的防治;

4.校园常见急救技能。

1.结合学生需求设计健康教育课程内容;

2.以活动为载体,通过案例分析、小组讨论、角色扮演、现场示范、活动体验等方法,帮助学生获得健康知识,掌握安全应急与避险技巧;

3.在潜移默化中坚定学生理想信念、厚植爱国主义情怀、加强品德修养、增长知识见识、培养奋斗精神,提升学生综合素质;

4.开发信息化课程资源,拓展学习和教学途径;

5.采取形成性考核方式进行课程考核与评价。

S2

S3

大学生创业基础

1.素质目标:培养学生的创新意识与创新兴趣,鼓励学生积极参与创新项目,培养其勇于探索、勇于创新的精神;同时培养学生的创新思维能力与思政意识,使学生的创新动机、创新情感和创新意志提升到一个新高度,树立正确的人生观、世界观和价值观。

2.知识目标:掌握“创新思维五力模型”为基础,积极汲取思维工具分享与创新企业案例解读中的知识要点,提高自身对创新思维的深刻理解;掌握创业与人生发展的关系;认识创业者和创业团队;理解识别创业机会的方法与技巧;掌握识别、评价、获取和整合创业资源的方法、理解商业模式内涵和类型、掌握创业计划书的结构及撰写技巧等。

3.能力目标:引导学生不断发现创新问题、解决创新问题,并将学会自己去寻求新知识,并且会对所学的知识进行总结与反思;确定个人未来职业发展的层次;识别自我团队角色,善于团队合作;能识别并评估身边的创业机会;善于整合和获取身边的资源;为创业项目选择合适的商业模式;能够撰写项目计划书。

1.创新思维方法五力模型:创新洞察力、创新分析力、创新整合力、创新共创力、创新迭代力;

2.创业与人生发展;

3.创业者和创业团队;

4.创业机会识别;

5.整合创业资源;

6.选择商业模式;

7.撰写创业计划书。

1.侧重培养学生面对不确定环境的思维能力、应变水平和心理素质;增强创新意识,引导运用自己的知识与创造力发现社会需求并设计创新项目,从而为社会创造财富实现自我价值;

2.采用线上线下混合教学模式进行授课,线上教学资源主要讲授理论和案例知识,线下教学以开展形式多样的活动为主,使学生真正参与到学习活动中去,使课堂教学更加生动有趣;

3.以“创新思维驱动”为教学理念将创新思维方法五力模型作为贯穿始终的教学内容,学生围绕模型开展创新思维活动。学生通过自主学习课程任务,并在教师引导下自主发现、分析、解决问题的过程,通过自主探索等形式,培养学生创新思维及动手能力;

4.考核形式采用在线理论考核与实践能力考核相结合的方式,其中创新思维实践教育考核占50%;创新创业理论考核占30%;学习态度和精神面貌占20%。

S2

Z1

Z2

N1

N2

N3

N5

N6

大学生职业发展与就业指导(1)

1.素质目标:引导学生合理看待他人与自我的优势与劣势,树立正确的职业观、生涯观和人生观。

2.知识目标:掌握了解自我(兴趣、性格、技能、价值观)和探索职业世界的方法与技巧,了解决策的相关知识,理解职业生涯规划的过程。

3.能力目标:引导学生找到内心的渴望,并以此为动力构建自己的职业生涯,制定好自己的职业生涯规划,为开启自己的职业生涯做好准备。

1.职业生涯规划认知;

2.探索自我(兴趣、性格、技能、价值观);探索职业世界;

3.职业生涯人物访谈;

4.职业生涯规划书撰写。

1.结合职业岗位需求,实行线上线下混合教学模式,线上学习基础理论知识,线下进行实践探索,组织课堂讨论、活动开展、角色扮演、成果分享等形式,结合专业特点因材施教,指导学生积极参与第二课堂;

2.结合时代背景和专业特色,将“楚怡”精神传承与发展、工匠精神、职业精神等融入课程教学全过程;

3.考核主要采取学习过程考核方式、学生自评、学生互评、教师评价、结果评价、增值评价、章节测验、项目考核和期末考核等多种形式相结合,其中平时项目占20%,项目考核占50%,期末考核占30%的权重比。

S1

S2

Z1

Z2

N1

N5

N6

大学生职业发展与就业指导(2)

1.素质目标:树立正确的就业观念;响应国家“稳就业”号召,用自身的就业行为来表达爱国之情;树立“爱岗敬业、干一行爱一行”的职业精神,力争将来为行业发展、社会进步做贡献。

2.知识目标:了解就业形势与政策,掌握决策的流程和方法,理解求职材料的内容,掌握求职材料的制作方法,掌握大学生面试策略及面试技巧,理解学生到职业人的角色转化,掌握大学生就业的权益和义务。

3.能力目标:能够通过多种途径获取就业政策和相关信息;能够在多项选择中,做出合理决策;能够根据具体的岗位要求撰写高质量的个人简历及求职信;能够应对求职面试;明确自身定位,更好地适应职业环境;能够利用法律武器保护个人的就业权益;正确理解价值观与职业发展之间的关系。

1.就业形势与政策、职业决策;

2.就业信息与材料准备、求职面试技巧、就业心理调适;

3.职业适应与发展、就业权益与保护。

1.注重学生建立大学与职业发展之间的桥梁;引导学生重视职业基本能力与专业能力的培养,突出学以致用;

2.既强调职业在人生发展中的重要地位,又关注学生的全面发展和终身发展;通过激发大学生职业生涯发展的自主意识,树立正确的就业观,促使大学生理性地规划自身未来的发展,并努力在学习过程中自觉地提高就业能力和生涯管理能力;

3.实行线上线下混合教学模式,线上学习基础理论知识,线下进行实践探索,组织课堂讨论、活动开展、角色扮演、成果分享等形式,结合专业特点因材施教,指导学生积极参与第二课堂;

4.结合时代背景和专业特色,将“楚怡”精神传承与发展、工匠精神、职业精神等融入课程教学全过程;

5.考核主要采取学习过程考核方式、学生自评、学生互评、教师评价、结果评价、增值评价、章节测验、项目考核和期末考核等多种形式相结合,其中平时项目占20%,项目考核占50%,期末考核占30%的权重比。

N1

N2

人文基础与应用

1.素质目标:培育学生的人文精神,提升对传统文化的鉴赏能力与对人文精神、美好情感的感受能力;培养学生良好的综合人文素养和社会适应能力。

2.知识目标:理解并掌握文学作品欣赏、应用美学、职业口头表达、职业书面表达、职业礼仪的基本知识、基本要求与技巧。

3.能力目标:提高文学作品的鉴赏能力、应用美学的审美能力、沟通表达能力及应用写作能力,提升语言文字应用能力。

1.古今中外优秀文学作品代表;

2.口语表达、经典诵读、人际沟通、演讲、辩论、谈判等基本知识及表达训练;

3.市场调查报告、个人简历等书面写作训练;

4.礼仪基本知识及训练。

1.注重在潜移默化中坚定学生理想信念,厚植爱国主义情怀,加强品德修养,增长知识见识,培养奋斗精神,提升学生综合人文素质;

2.结合校园文化建设和职业岗位需求,实行讲授结合训练的教学模式,指导学生积极参与第二课堂活动;

3.采取过程性考核+项目考核+期末考核分别占30%、30%、40%权重的形式进行课程考核与评价。

Z1

Z2

中华优秀传统文化(湖湘文化)

1.素质目标:能更好认识和理解中华优秀传统文化(湖湘文化)的主要精神,培育积极乐观的人生态度和爱国情怀,坚定理想信念,形成良好的行为习惯,传承发扬“爱国、求知、创业、兴工”的楚怡职教精神,培养良好的中华传统文化(湖湘文化)审美情趣,增强民族自豪感。

2.知识目标:了解中华优秀传统文化(湖湘文化)特征;熟悉中华优秀传统(湖湘文化)的杰出人物、著名人文景点、相关民俗、饮食文化等;掌握中华优秀传统文化(湖湘文化)的精神特质、湖南楚怡职教精神的深刻内涵以及湖湘文化在现代湖湘社会经济发展中的作用。

3.能力目标:提高品读中华传统文化(湖湘文化)优秀作品的理解鉴赏能力,具有介绍中国传统湖湘特色美食的,领略大美湖南,讲好中国故事及湖湘故事的文化自信,培养传承弘扬中华优秀传统语言文化的意识,增强传承弘扬中华优秀传统文化的责任感和使命感。

1.湖湘文化的概念特征、源起发展与近代转型;

2.湖湘文化的精神特质与湖湘文化卓越成就;

3.湖南楚怡职教精神的深刻内涵与时代价值;

4.湖湘杰出历史人物的事迹与思想;

5.湖湘旅游文化、饮食文化与风物特产。

1.注重在潜移默化中坚定学生理想信念,厚植爱国主义情怀,加强品德修养,增长知识见识,培养奋斗精神,提升学生综合文化素质;

2.结合时代背景和地域特征,结合专业特点,以学生为本,通过运用典型案例分析法、现场教学法等,组织学生讨论、观摩,提高学生传承并弘扬中华传统文化(湖湘文化)的责任感和使命感;

3.开发课程资源,拓展学习和教学途径;结合校园文化建设指导学生积极参与第二课堂;

4.建立岳麓书院、湖南省博物馆等校外实践教学和实训基地;

5.采取过程性考核+项目考核+期末考核分别占30%、30%、40%权重的形式进行课程考核与评价。

N1

N2

N4

N5

职业文化素养

1.素质目标:具有较好的职场意识;具有敬业奉献精神以及团队意识、职业操守、务实创新等较好的职业文化素质。

2.知识目标:理解职业目标和职业意识对职业选择的重要性;了解人职和谐的基本要求和内涵;掌握职业道德、职业行为、职业技能的要求和培养途径。

3.能力目标:具有个人职场生涯规划的理性思考能力和规划能力;具有一定的职业岗位分析能力;提高个人的沟通表达能力、人际交往能力、职场应变能力等人职和谐的文化素养和职场掌握能力。

1.职业目标,个人性格兴趣爱好分析,市场需要、社会资源等职场发展方向和行业选择,如何确定个人职业发展目标;

2.职业意识,职业的功能与作用,职业规划的可行性和合理性等;

3.职业道德,人职和谐的基本要求,职场职业操守等个人核心素养等;

4.职业行为,学习-改变-形成职场综合文化素质;

5.职业技能,职业岗位应具备的专业知识和能力。

1.注重在潜移默化中坚定学生理想信念、厚植爱国主义情怀、加强品德修养、增长知识见识、培养奋斗精神,提升学生职场综合素养;

2.结合并针对不同的专业的职业岗位需求,通过运用典型案例分析法、现场教学法等,组织学生观摩、分析讨论,提升学生综合职业文化素养;

3.实行讲授结合训练的教学模式,实地参观相关校外实践实训企业基地,了解不同企业文化,指导学生积极参与第二课堂活动;

4.采取过程性考核+项目考核+期末考核分别占30%、30%、40%权重的形式进行课程考核与评价。

N1

N2

N4

N5

入学与安全教育

1.素质目标:增强爱国、爱校、爱集体意识和热情;树立乐观向上、自信坚强、勇于面对挫折和挑战的态度;树立正确的安全观。

2.知识目标:掌握学校的重要规章制度;了解专业重要课程设置、人才培养模式、学习方法;了解基本的安全常识。

3.能力目标:能够遵纪守法、遵守学院的规章制度;能够了解自己的专业和学习方法;掌握以安全为前提的自我保护技能、沟通技能、问题解决技能等。

1.专业特色、培养目标、课程设置;

2.大学学习方法;

3.《学校学生手册》;

4.爱国、爱校意识;

5.大学生的人际交往与情感;

6.大学生的身心健康;

7.大学生的安全教育。

1.充分利用超星、智慧职教等平台课程资源,采用混合教学模式进行课程教学。贯彻“以学生为中心”的教学指导思想,在课程内容编排上合理规划,注重灵活性、实用性和实践性。鼓励新生树立自信,让学生“重新认识自己”;

2.以现代教育模式为中心,突出教师的主导作用和学生的主体地位,激发学生学习热情,提升新生的安全意识,帮助学生掌握正确的学习方法;提高学生对学校与专业认同感,提升学生对未来的期望;帮助学生提高自我保护的能力,增强综合素质;

3.采取形成性考核方式进行课程考核与评价。

Z1

S1

毕业与

安全教育

1.素质目标:具有乐意参与企业工作的态度;具有刻苦钻研专业知识、吃苦耐劳的良好品质;形成较强的适应能力和社交能力。

2.知识目标:了解毕业手续办理的流程;熟悉专业技术领域的特色;了解企业工作的重要安全常识;了解职业生涯发展调节方法。

3.能力目标:能按照要求进行毕业事宜的办理;能够适应企业现场;具有较强的适应能力和社会交往的能力;学会在企业自我保护的基本方法;能够制定职业生涯发展规划。

1.毕业手续办理流程;

2.专业相关企业特色;

3.企业典型安全知识;

4.职业生涯发展规划;

5.企业人际交往策略;

6.工作状态自我调整;

7.适应能力培养。

1.充分利用超星、智慧职教等平台课程资源,采用混合教学模式进行课程教学;缩短学生毕业后进入实际工作岗位的适应期,帮助学生树立正确的道德观和法制观;实现智能与人格、做事与做人的统一;

2.以现代教育模式为中心,突出教师的主导作用和学生的主体地位,注重增强学生对专业领域的兴趣和爱好,帮助学生对企业有进一步的了解,提升学生的适应能力和人际交往能力;

3.采取形成性考核方式进行课程考核与评价。

S1

S2

Z1

体育

1.素质目标:学会通过体育活动等方法来提高体魄和调控情绪;形成克服困难的坚强意志品质;建立和谐的人际关系,具有良好的合作精神和思想道德。

2.知识目标:通过课程教学增强学生的体育意识,使之具备较好的体育文化素养,促其积极参与各种体育活动,养成良好的锻炼习惯,树立终身体育的观念。

3.能力目标:通过课程教学使学生掌握1-2项基本技能和保健方法,具备多项体育项目的赏析能力。

1.将团队协作、勇争第一,更高更快更强的体育精神,融入教学过程;

2.体育健康理论;

3.大学生体质健康测试;

4.篮球教学模块;

5.排球教学模块;

6.足球教学模块;

7.羽毛球教学模块;

8.乒乓球教学模块;

9.体育舞蹈教学模块;

10.健美操教学模块;

11.武术教学模块;

12.体育保健教学模块;

13.体育赏析教学模块。

1.采用处方教学、领会教学、启发式、讨论式等多种教学方法,使体育教学出现了生动活泼的局面;

2.通过从课外与课内相结合的方式,积极引导学生参加身体锻炼,培养学生兴趣和习惯的养成;

3.组织各种各样课外体育竞赛活动,及体育社团活动,提高学生的实践与理论水平;

4.让学生在体育锻炼中享受乐趣、增强体质、健全人格、锤炼意志;

5.利用超星在线教学平台开展信息化教学,实现线上与线下相结合,不断增强教学的实效性与针对性;

6.采取形成性考核方式进行课程考核与评价。

S3

军事训练与国防教育

1.素质目标:提高思想素质,具备军事素质,保持心理素质,培养身体素质。

2.知识目标:熟悉并掌握单个军人徒手队列动作的要领、标准;熟悉学院规章制度及专业学习要求。

3.能力(技能)目标:具备一定的个人军事基础能力及突发安全事件应急处理能力。

1.军事训练;

2.专业介绍,职业素养以及工匠精神培育;

3.法制安全;

4.常见疾病防治教育。

1.熟悉并掌握单个军人徒手队列动作的要领、标准,熟悉学院规章制度及专业学习要求;

2.注重在潜移默化中坚定学生理想信念、厚植爱国主义情怀、加强品德修养、增长知识见识、培养奋斗精神,提升学生综合素质;

3.由相应的老师负责军事技能训练,专业介绍、职业素养培育等入学教育部分的教学;

4.通过理论讲授、案例导入、实操训练等方法,充分利用信息化教学手段开展理论教学及军事训练;

5.采取形成性考核方式进行课

程考核与评价。

S1

S3

Z1

大学

英语

1.素质目标:坚持中国立场,具有国际视野;树立中华民族共同体意识和人类命运共同体意识;沟通中善于倾听与协商,尊重他人,具有同理心与同情心;锤炼尊重事实、谨慎判断、公正评价、善于探究的思维品格。

2.知识目标:掌握必要的英语语音、词汇、语法、语篇和语用知识;根据语境运用合适的策略,有效完成日常生活和职场情境中的沟通任务;掌握必要的跨文化知识,有效完成跨文化沟通任务;能用英语讲述中国故事、传播中华文化。

3.能力目标:具备必要的英语听、说、读、看、写、译技能;能够辨析语言和文化中的具体现象;能辨别中英两种语言思维方式的异同;能运用恰当的英语学习策略,制订学习计划、选择学习资源、监控学习过程、评价学习效果;能采取恰当的方式方法,运用英语进行终身学习。

由主题类别、语篇类型、语言知识、文化知识、职业英语技能和语言学习策略六要素组成。

1.主题类别提供与职业相关的职业与个人、职业与社会和职业与环境三个方面的若干专题、话题、职场情境任务;2.语篇类型包括口头、书面、新媒体等多模态语篇,涵盖不同类型的体裁如应用文、说明文、记叙文、议论文等;

3.语言知识是职场涉外沟通的重要基础,重点突出应用性,包括词汇、语法、语篇和语用知识;

4.文化知识包括世界多元文化和中华文化,尤其是职场文化和企业文化。涵盖哲学、经济、科技、教育、历史、文学、艺术、社会习俗、地理概况等;5.职业英语技能包含理解技能、表达技能和互动技能,具体包括听、说、读、看、写以及中英两种语言的初步互译技能;

6.语言学习策略是实现自主学习和终身学习的手段,具体包括元认知策略、认知策略、交际策略、情感策略等。

1.充分发挥英语课程的育人功能,将提升学生的职场涉外沟通、多元文化交流、语言思维提升和自主学习完善四项学科核心素养贯穿教学活动全过程;。

2.突出职业特色,强调课程内容与专业实践、职场需求的对接,加强学生语言实践应用能力的培养;

3.注重现代信息技术在英语教学中的应用,利用翻转课堂、混合教学模式等构建真实、开放、交互、合作的教学环境。

4.以学生为主体,构建适合学生个性化学习和自主学习的教学模式;

5.采取形成性考核和终结性考核各占50%权重的形式进行课程考核与评价,鼓励学生获取相关职业英语能力证书。

N3

N9

美育

1.素质目标:协调学生的身心健康成长,个性自由和谐发展、塑造完美人格;在师生共同参与中增进学生的团队意识与合作精神,培养学生的高雅气质与自信,培养学生正确的价值观。

2.知识目标:提高对不良姿态的矫正能力和对音乐的感知与理解能力,塑造高贵纤美的形态,加强身体素质。

3.能力目标:提高身体灵活性和可塑性,提高鉴别和评价形体美、动作美、气质风度美及表现美的能力。

1.基础乐理知识(音、节奏、节拍);

2.礼仪仪表训练;

3.芭蕾基础训练;

4.古典舞身韵训练;

5.古典舞基础组合训练;

6.名作赏析;

7.美学鉴赏。

1.坚持以“身心健康”为指导思想,以塑造健美形体,增进身心健康,全面提高学生的综合素质为目标;

2.以“和谐”为主线,以形体舞蹈课课堂教学为主,课下学习生活好习惯的养成、监督为辅;

3.在教学中提升学生的审美素养、陶冶情操、温润心灵、激发创造创新活力;

4.依据授课内容,适当采取主题讨论、辩论的方式,调动学生的积极性、参与感;

5.利用超星在线教学平台,在课余时间分享更多优秀作品给学生实现优质教学资源共享;

6.采取形成性考核方式进行课程考核与评价。

S3

N9

信息技术(1)

1.素质目标:养成良好的学习习惯、严谨的逻辑思维和工作态度;具备自主学习和终身学习素质;具有良好的团队协作能力;培养信息意识和计算思维;树立信息社会责任。

2.知识目标:了解计算机基本结构及工作原理;了解数据的表示及编码方法;了解Windows操作系统的基本知识;掌握WPS办公软件的相关知识和操作;了解计算机网络的相关知识;了解信息安全的相关知识;了解信息检索的方法;了解云计算、大数据、物联网、人工智能及区块链等新一代信息技术的相关知识。

3.能力目标:能利用Windows进行资源管理;能运用WPS文档处理软件进行文档、电子表格和演示文稿的处理;能进行简单的网络配置;能用安全管理软件对电脑进行安全设置;能根据需要进行信息检索和分析;能理解云计算、大数据、物联网、人工智能及区块链等新一代信息技术的基本概念、体系结构及应用场景。

1.数据、信息与知识的概念;

2.数制与进制、信息编码;

3.windows的基本操作和管理;

4.WPS文档、电子表格、演示文稿制作软件的基本操作;

5.计算机网络的基本知识及配置;

6.信息安全的现状及技术;

7.信息检索的方法和平台;

8.信息素养与社会责任;

9.云计算、物联网、大数据、人工智能及区块链等新一代信息技术的概念、体系结构、核心技术和应用领域。

1.注重在潜移默化中坚定学生理想信念、厚植爱国主义情怀、加强品德修养、增长知识见识、培养奋斗精神,提升学生综合素质;

2.采用线上线下混合式教学;项目式教学、开放式讨论等多种教学方法进行课程的教学,增强信息意识、提升计算思维、促进数字化创新与发展能力、树立正确的信息社会价值观和责任感,为其职业发展、终身学习和服务社会奠定基础;

3.采用形成性评教进行课程考核,平时成绩20%、项目考核50%、综合测试30%。

N3

N6

信息技术(2)

1.素质目标:培养学生分析解决问题能力与实践和探索精神;具备自主学习和终身学习素质;具有良好的团队协作能力;培养信息意识和计算思维;树立信息社会责任。

2.知识目标:学习云计算、物联网、大数据、人工智能四个方面的相关知识,了解云计算、物联网、大数据、人工智能的概念;熟悉云计算、物联网、大数据、人工智能的主要技术。

3.能力目标:培养对云计算、物联网、大数据、人工智能的学习能力;提高云计算、物联网、大数据、人工智能技术在各行业的应用能力;提高学生运用信息科学技术处理问题的能力。

1.信息安全的现状及技术;

2.信息素养与社会责任;

3.云计算的体系结构、核心技术、服务模式和应用领域;

4.物联网的体系结构、相关技术和应用领域;

5.大数据的特点、处理流程、处理技术和应用领域;

6.人工智能的核心技术、应用场景。

1.注重在潜移默化中坚定学生理想信念、厚植爱国主义情怀、加强品德修养、增长知识见识、培养奋斗精神,提升学生综合素质;

2.采用线上线下混合式教学;项目式教学、开放式讨论等多种教学方法进行课程的教学,增强信息意识、提升计算思维、促进数字化创新与发展能力、树立正确的信息社会价值观和责任感,为其职业发展、终身学习和服务社会奠定基础;

3.采用形成性评教进行课程考核,出勤情况30%、课堂表现20%、作业成绩50%。

N3

N6

高等

数学(1)

1.素质目标:具备严谨、细心、全面、逻辑性较强的数学基本素养。

2.知识目标:了解一元函数微积分的基本概念;掌握相关知识的运算法则;能运用所学知识解决专业中相关问题。

3.能力目标:具备一定的计算、应用、分析问题、解决问题与迁移的能力,拥有一定的数学建模思想。

1.函数的概念与基本性质、极限的概念与运算法则、连续函数的概念及性质;

2.一元函数导数及微分的概念、运算和应用;

3.一元函数不定积分的概念、运算及应用;

4.一元函数定积分的概念、运算及应用。

1.结合教学内容有机融入课程思政,在潜移默化中坚定学生理想信念、厚植爱国主义情怀、加强品德修养、培养奋斗精神,提升学生创新意识与分析问题、解决问题等综合素养;

2.充分利用信息化手段与课程资源,通过任务驱动、小组合作等方式提高学生的学习主动性;

3.通过专业案例的引入,让学生体会到数学的实用性和与专业的融合性,积极引导学生提升职业素养;

4.采取过程性考核+期末考核各占50%权重的形式进行课程考核与评价。

N4

)专业(技能)模块

根据专业培养目标,对接岗位能力要求,将“智能制造单元集成应用”“智能制造单元维护”“工业机器人集成应用”等职业资格证书标准融入课程。包括专业基础能力课程模块、岗位核心能力课程模块、职业领域拓展能力课程模块。适应湖南装备制造业发展需求,适应湖南先进装备制造业发展需求,按照职业教育规律、人才成长规律和职业升迁规律,校企共同确定《可编程控制技术》《工业机器人应用技术》《机械装配技术》《数控系统的连接与调试》《数控机床零件编程与加工》《智能制造单元安装与调试》6门核心课程。

专业(技能)课程描述如下:

课程名称

课程目标

主要内容

教学要求

支撑培养规格

机械制图

1.素质目标:具有自主学习新知识、新技术、主动查阅资料,不断积累经验,善于举一反三的能力;具备良好的思想政治素质、安全文明生产习惯、正确的质量意识和较强的计划组织与团队协作能力。

2.知识目标:掌握国家标准《机械制图》和《技术制图》的一般规定;掌握基本体与组合体的表示法;掌握机件的表达方法;掌握标准件、常用件的结构要素表示法;掌握零件图识读与绘制方法;掌握装配图的识读和绘制方法。

3.能力目标:具备查找资料的能力;具有空间思维能力和表达设计思想能力;具有识读和绘制一般复杂程度的零件图与装配图的能力。

1.国家标准关于图样的基本规定与平面几何作图;

2.投影基础;

3.基本体三视图绘制;

4.截交线;

5.相贯线;

6.组合体三视图绘制与识读;

7.轴测图绘制;

8.机件的表达方法;

9.标准件与常用件;

10.零件图识读与绘制;

11.装配图识读;

12.由装配图拆画零件图。

1.教师作引导、学生为主体,通过讲练结合、引导启发式、问题讨论式、集中实训式教学方法,完成工作任务,实现课程培养目标;

2.运用现代信息化教学、模型教学、课堂教学与工作现场教学相结合的教学手段进行教学活动;使用智慧职教和智慧职教MOOC学院平台上教学资源,实现线上线下混合式教学;

3.将职业道德、工匠精神、中华优秀传统文化等融入教学全过程;将制图细致严谨工作作风,注重细节、追求完美工作态度等元素融入教学全过程;

4.采取“项目考核+学习过程考核+综合测试”相结合的综合性评价方式进行课程考核与评价;

5.课程分两个学期开设。

Z3

N6

N9

N10

电工电子技术

1.素质目标:培养学生安全用电意识,以及严谨务实的工作态度。提高学生分析和解决问题的能力。

2.知识目标:掌握电工中的基本概念和原理、掌握变压器与电动机的基本原理、了解常用电子元器件的参数与基本功能。

3.能力目标:能熟练使用各种仪器仪表测量电路中的参数、能分析一般电子线路图的功能、能读懂常用的电动机控制电路图。

1.基尔霍夫定律;

2.基尔霍夫定律仿真与实验;

3.基本直流电路分析方法;

4.基本直流电路分析方法的验证与实验;

5.正弦交流电的基本概念;

6.电阻、电容、电感单一交流电路分析;

7.电容、电感电压与电流相位关系验证与实验;

8.电阻、电容、电感串/并联分析;

9.单相交流电路仿真与实验;

10.三相交流电路的分析;

11.三相交流电的仿真与实验;

12.变压器原理分析;

13.变压器电路仿真与实验;

14.交流异步电动机原理分析;

15.常用电动机控制电路分析;

16.常用电动机控制电路的仿真与实验。

1.以简单直流电路为基础,过渡到交流电路和磁路分析,内容逐层递进,通过任务驱动开展教学;

2.引入主流的电路仿真软件,对电路实例进行分析,并将典型电路和磁路分析测试技能、安全操作与文明生产融入工作任务中;

3.以《电工电子技术》课程资源和网络教学平台为载体,利用多媒体教室和电工电子实训室教学环境,实施线上线下混合式教学;

4.将电工耗材环保意识、带电设备使用的安全意识、仪器仪表摆放的规则意识等思政元素融入教学全过程;

5.采取“项目考核+学习过程考核+综合测试”相结合的综合性评价方式进行课程考核与评价。

Z3

N6

N12

N13

机械工程材料及热处理

1.素质目标:引导学生树立远大目标,努力学习,坚持不懈,健康成长成才;培养学生吃苦耐劳、精益求精的工匠精神;树立节约意识和环保意识。

2.知识目标:通过本课程的学习,使学生较系统地掌握常用机械零件材料及热处理方法的实质、基本工艺理论与工艺特点,了解铸造、锻压、焊接等材料成型的工艺方法。

3.能力目标:培养学生分析零件结构工艺性和选择加工方法的初步能力,能掌握常用机械零件材料的加工方法及主要性能,能选择常用材料;从而为学习其他后续课程和今后工作奠定必要的基础。

1.金属材料的性能;

2.金属材料的晶体结构与结晶;

3.金属材料的塑性变形与再结晶;

4.铁碳合金;

5.合金钢;

6.铸铁;

7.钢的热处理;

8.铸、锻、焊介绍。

1.以理论知识讲解为基础,充分利用学生对材料性能更感兴趣的特点,引入金属材料微观结构特点,铁碳合金相图,热处理改性等知识,对材料硬度、强度,金相组织,热处理工艺进行实训,实现做中学、学中做相结合的教学模式;

2.利用《机械工程材料》课程资源、多媒体教室、力学性能实训室、金相实训室、热处理实训室、网络教学平台等载体,实施线上线下混合式教学;

3.将材料唯物史观、工匠精神、环保意识等思政元素融入教学全过程;

4.采取“项目考核+学习过程考核+综合测试”相结合的综合性评价方式进行课程考核与评价。

Z3

Z11

机械设计与制作

1.素质目标:培养沟通能力和团队协作精神;锻炼创新思维和创新设计能力;正确树立质量意识、安全意识和节能环保意识。

2.知识目标:掌握机械常用机构和常用传动装置的工作原理、运动规律、动力特性和设计方法;熟悉通用零部件的结构、标准、规格、选用和设计要求。

3.能力目标:具有动手制作或组装常用机构的能力;具有对常用机构进行运动和动力分析的能力;具有对简单机械传动装置进行设计与维护的能力;具有运用标准、手册和图册查阅有关技术资料,合理选用标准件的能力。

1.平面连杆机构的设计与制作;

2.凸轮机构的设计;

3.间歇运动机构与螺旋机构的认知;

4.齿轮机构的测量、加工与组装;

5.构件的受力变形及其强度计算;

6.简单传动装置的设计与维护。

1.以带式输送机为载体,综合运用任务驱动法,案例法,创设问题情境法,现场认知教学法等让学生学中做,做中学;

2.通过智慧教室、实训室、超星或智慧职教平台上的《机械设计与制作》课程资源,实现线上、线下混合式教学;

3.将创新精神、精益求精和团结精神等思政元素融入教学全过程;

4.采取“项目考核+学习过程考核+综合测试”相结合的综合性评价方式进行课程考核与评价;

5.课程分2个学期开设。

Z3

Z8

Z12

计算机辅助绘图(AutoCAD)

1.素质目标:培养严谨的学习态度、良好的学习习惯和职业素养,具有积极思考问题、解决问题的意识。

2.知识目标:掌握工程图的设置、基本图形的绘制与编辑、机械零件图和装配图的绘制等基本方法。

3.能力目标:能熟练地使用Auto CAD软件,完成典型机械零件工程图的绘制,能具备使用AutoCAD软件进行机械产品设计的能力。

1.AutoCAD基础知识和基本操作;

2.AutoCAD基本操作实训

3.基本绘图命令;

4.基本绘图命令实训;

5.基本编辑命令;

6.基本编辑命令实训;

7.复杂平面图形绘制;

8.复杂平面图形绘制实训;

9.文字与尺寸标注;

10.文字与尺寸标注实训;

11.零件图绘制;

12.零件图绘制实训

13.装配图绘制;

14.装配图绘制实训;

15.项目训练、综合训练。

1.采用讲练结合、以练为主的一体化教学方法,课程由理论教学和实训教学交替组成;

2.利用《计算机辅助绘图(AutoCAD)》课程资源、多媒体教室、CAD/CAM实训室、网络教学平台等载体,线上线下混合式教学;

3.将全局意识、规范意识和质量意识等等思政元素融入教学全过程;

4.实行“标准参照+增值提升”综合考核评价。

Z2

N10

N11

N23

机械制造基础

1.素质目标:具有良好的职业道德;具有刻苦钻研,好学上进的精神;具有良好的团队精神和协作能力。

2.知识目标:掌握铸造、锻压、焊接、轧制、冲压等成形工艺方法与规律;掌握金属切削加工基础知识;掌握常用金属切削加工方法的特点和应用,掌握常用金属切削加工所用机床结构、工作原理和操作方法;掌握刀具几何参数及刀具材料的选择方法。

3.能力目标:具备选择毛坯成形方法及工艺分析的能力;具备选择零件切削加工方法、机床、刀具和夹具等工艺装备的能力。

1.铸造;

2.金属压力加工;

3.焊接;

4.金属切削加工基础;

5.车削加工;

6.铣削加工;

7.齿轮加工;

8.磨削加工;

9.其他切削加工。

1.采用理论实践一体化教学模式,以构建知识体系和能力训练体系为主线,采用集中讲授,分组讨论等教学方法,充分运用多媒体、PPT、教学视频;

2.采用超星平台、利用实训中心实践实训场地等教学手段,达到课程教学目标;

3.将责任意识、环保意识、素质修养等思政元素融入教学全过程;

4.采取“项目考核+学习过程考核+综合测试”相结合的综合性评价方式进行课程考核与评价。

Z3

Z12

Z13

公差配合与测量技术

1.素质目标:具有良好的安全意识,能遵守操作规范和安全文明生产规程;具有认真、严谨、细致的学习和工作态度;具有自觉维护工具和工作环境清洁的良好习惯。

2.知识目标:掌握公差配合的理论知识和误差测量方法。

3.能力目标:能读懂图样上公差标注的含义;能根据零件的使用要求设计零件的公差要求;能对常见零件进行误差测量。

1.互换性原理和标准化;

2.尺寸偏差与尺寸公差;

3.配合类型与配合公差;

4.标准公差与基本偏差;

5.常用计量器具的使用;

6.误差分析与数据处理;

7.几何公差标注和含义;

8.几何误差测量方法;

9.公差原则及应用;

10.表面粗糙度含义和测量;

11.锥度公差与测量;

12.角度公差与测量;

13.普通螺纹的公差与测量;

14.齿轮的精度与测量。

1.采用项目化的教学设计,理论与实训一体化教学的方法;

2.充分利用省级资源库网络课程教学资源平台,利用课件、图片、动画、视频、仿真动画等富媒,将课前发布任务、课中互动学习、课后练习巩固贯穿;

3.将质量意识、精益求精、标准与规范等思政元素融入教学全过程;

4.采取多维度形成性过程考核方式进行课程考核与评价(个人积点过程成绩×40%+班组作品考核成绩60%)×80%+综合测试成绩×20%;并考虑对学生的进步提升进行增值评价。

Z3

Z12

N24

N25

机械制造专业英语

1.素质目标:培养严谨的学习态度、良好的学习习惯和职业素质;具备人际沟通与团队协作能力。

2.知识目标:能掌握机械常用英语的表达,掌握简单机械文章的翻译技巧和机械英语的学习技巧。

3.能力目标:能用英语撰写简单的专业相关论文。

1.机械基础专业词汇认识及材料翻译单元;

2.机床相关的专业词汇认识及材料翻译单元;

3.计算机绘图与加工相关的专业词汇认识及材料翻译。

1.充分利用教材、微课、多媒体教室、网络教学平台为载体,结合习题练习、项目训练、课上指导、课余答疑、线上辅导等教学手段;

2.课堂上建立情境,引导学生积极参与对话练习;

3.将人文情怀、爱国精神、中华优秀传统文化等思政元素融入教学全过程;

4.采取“项目考核+学习过程考核+综合测试”相结合的综合性评价方式进行课程考核与评价。

Z2

N3

N22

智能产线传感与检测技术

1.素质目标:具备养成善于思考深入研究的良好自主学习的习惯和创新精神;具备良好道德品质、沟通协调能力和团队合作精神,敬业精神。

2.知识目标:熟悉常用传感器的组成及其功能;掌握常用传感器的相关知识;熟知常用传感器应用。

3.能力目标:具备使用常用仪器检测传感器性能;具备根据被测信号的特点,选用传感器能力。

1.传感器的静态特性、动态特性与技术指标;

2.电阻传感器原理与应用;

3.电感传感器原理与应用;

4.电容传感器原理与应用;

5.光电(光纤、光栅)传感器原理与应用;

6.磁电式传感器与霍尔传感器;

7.压电式传感器原理与应用;

8.半导体物性传感器;

9.温度检测系统;

10.压力检测系统;

11.液位测检系统;

12.流量检测系统;

13.传感器在智能产线上的应用。

1.课程要求理解不同传感器的工作原理,常用的测量电路;能够对常用传感器的性能参数与主要技术指标进行校量与标定;掌握传感器的工程应用方法,并能正确处理检测数据。了解传感器技术发展前沿状况,培养学生科学素养,提高学生分析解决问题的能力;

2.考核方式主要采取学习过程考核、学生自评、学生互评、教师评价、结果评价、项目考核、章节测验、技能考核、项目报告及期末考核等多种形式相结合;

3.教学过程,强调技术的广度,让学生尽量多了解智能制造的发展趋势和热点技术的发展情况,为之后专业知识的学习和重点技术的深入学习打好基础;

4.采取“项目考核+学习过程考核+综合测试”相结合的综合性评价方式进行课程考核与评价。

S2

Z17

N13

N15

钳工实训

1.素质目标:具有质量意识、安全意识和环境保护意识;培养严谨、细致、精益求精的工匠精神和职业素养。

2.知识目标:了解机械制造加工和钳工的地位,熟悉钳工基本知识;掌握钳工常用工具、量具、设备的名称、用途和规格;熟悉机械零件的加工精度要求及检测知识;掌握一般零件的划线操作方法;掌握锯削、锉削、钻孔加工操作方法。

3.能力目标:具备在台式钻床上进行钻孔的能力;具备手动行攻螺纹、套螺纹的能力;具备板料矫正和简单冷弯操作能力。

1.划线;

2.锯削;

3.锉削;

4.钻孔;

5.攻丝;

6.套丝;

7.弯曲与校正。

1.实施理实一体化教学,采用启发式、讨论式进行理论教学,以操作演示等教学方法指导学生实践操作,并在实践过程中作巡回指导与纠错;

2.线下采取下达日任务单的方式实施教学,利用实训中心优势教学资源,线上采取答疑和完成课后作业的方式巩固与消化;

3.重视课程思政教育,教育学生更好地做人,帮助学生成长;

4.采取“项目考核+学习过程考核+综合测试”相结合的综合性评价方式进行课程考核与评价。

S2

Z12

Z14

N7

N9

机加工实训

1.素质目标:具备普通车、铣加工的基本素养;具有良好的职业道德素质;具有一定的团队合作精神和组织协调能力。

2.知识目标:掌握机械加工主要工种的加工特点、设备的基本结构和工作原理;掌握常用刀具的名称、材料性能、主要角度及用途;掌握常用量具的名称.规格和用途;掌握不同表面和类型零件的加工方法和基本工艺过程。

3.能力目标:具有对普通车、铣、刨、磨、钻等主要设备的操作能力;具有熟练正确使用常用量具完成测量任务的能力;具有熟练正确刃磨、修磨常用刀具的能力;具有在常用夹具上正确安装、找正工件的能力。

1.车床基本操作技术;

2.车削的基本操作技术与综合练习;

3.铣床操作技术;

4.铣削操作技术与综合练习。

1.实施理实一体化教学,鼓励采用启发式、讨论式、参与式、探究式等多种教学方法,积极运用实训中心教学设备和资源,提高教学效果;

2.全面把握好课程深度与广度、教学内容的重点与难点;

3.重视课程思政教育,以机床操作所需的严谨性为切入点,帮助学生形成良好的工作作风,帮助学生成长;

4.采取“项目考核+学习过程考核+综合测试”相结合的综合性评价方式进行课程考核与评价。

S2

Z12

Z14

N7

可编程控制技术

1.素质目标:具有严谨的学习态度与良好的学习习惯;具有良好的思想道德修养和职业道德素养;具有安全、质量、效率、保密及环保意识;具有人际沟通与团队协作意识;具有诚信、科学、严谨的工作态度;具有技能报国、爱岗敬业的使命担当。

2.知识目标:掌握可编程控制器的组成、工作原理及特点;掌握PLC基本逻辑指令的应用;掌握PLC顺序控制设计法的编程及应用;掌握PLC功能指令及其编程技巧;了解常用编程软件的使用,掌握PLC编程、操作、调试的要点;了解PLC网络通信基本知识及其应用。

3.能力目标:能熟练使用PLC的编程软件;能根据任务要求选择合适的PLC,并能进行I/O地址分配;能进行PLC的硬件接线和调试;能根据工艺过程和控制要求完成可编程控制器的选型、程序设计及调试。

1.PLC的认识和初步应用;

2.PLC控制系统基本指令和应用;

3.PLC控制系统顺序控制设计法的编程和应用;

4.PLC控制系统功能指令和应用;

5.PLC控制系统特殊功能指令和应用;

6.PLC的通信。

1.围绕工作任务、问题或项目开展教学活动,重视编程软件和仿真软件的使用,引导学生自主学习探索并进行实验验证;

2.充分利用网络教学平台和富媒体,以多媒体教室和可编程实训台为教学载体;

3.增加课程的知识性、人文性,培养学生职业道德和工匠精神,通过国产PLC与国外PLC的比较,鼓励学生建立学习报国的信念,激发学生爱岗敬业的使命担当;

4.实行“标准参照+增值提升”组合考核评价,依据学生提升情况获得的增值系数,对最终成绩进行调节。

S1

S2

Z4

Z12

N13

N15

工业机器人应用技术

1.素质目标:养成积极思考的学习习惯、严谨的逻辑思维和工作态度;具备自主学习和终身学习素质;具有良好的团队协作能力;树立良好的安全意识、成本意识和工作责任心;树立创新意识与创新能力、具有勇于探索的精神。

2.知识目标:了解机器人的基本概念及发展历程;掌握机器人的种类和各种类型机器人的应用范围;掌握6轴工业机器人的基本组成与技术参数;熟悉工业机器人安全操作规程;掌握机器人示教器的按键功能和使用方法;掌握程序和文件管理的常用操作;掌握机器人常用基本指令的功能和用法;掌握机器人各种应用的编程实现方法。

3.能力目标:能识别和描述6轴工业机器人的各个组成部分和作用;能遵循机器人安全操作规程,完成机器人开机、关机和简单的机器人操作;能操作机器人完成工具坐标系和工件坐标系标定;能完成程序的建立、删除和加载;能编辑简单的搬运程序,利用真空吸盘将料自动搬运到指定位置;能完成多品种物料的码垛的示教编程应用;能完成综合项目的示教编程应用。

1.工业机器人认知;

2.工业机器人示教;

3.工业机器人编程结构;

4.工业机器人简单移动;

5.工业机器人搬运;

6.工业机器人码垛;

7.工业机器人码垛优化;

8.工业机器人综合任务实现。

1.以学生为中心,巩固学生的编程与操作能力,辅以教师指导、演示,实现学生做中学,学中做相结合的教学模式;

2.利用《工业机器人应用技术》课程资源,配套多媒体教室和智能制造中心工业机器人区实训平台等教学载体;

3.将机器人连续不间断工作的“劳动”精神与个人主动学习和思考意识等思政元素融入教学全过程,激发学生爱岗敬业的使命担当;

4.采取多维度形成性过程考核方式进行课程考核与评价(个人积点过程成绩×40%+班组作品考核成绩60%)×80%+综合测试成绩×20%。

S1

Z7

Z10

Z12

N16

N19

N26

机械装配技术

1.素质目标:养成良好的学习习惯、严谨的逻辑思维和工作态度;具备自主学习和终身学习素质;具有良好的团队协作能力;树立良好的安全意识、成本意识和工作责任心;树立创新意识与创新能力;具有工匠精神和爱岗敬业的使命担当。

2.知识目标:掌握机械装配常用工具的使用方法;掌握装配工艺基础知识;掌握零件清洗常用方法、设备和清洗剂;掌握螺纹连接装配工艺以及锯、挫、铆接工艺;掌握键连接装配工艺;掌握销连接装配工艺;掌握带、链传动结构装配工艺;掌握齿轮箱以及数控车床刀架的装配工艺。

3.能力目标:能正确、规范使用常用装配工具;能制造简单的装配工艺文件;能选择正确的清洗剂完成常见智能制造设备零件的清洗;能根据要求正确完成智能制造设备简单的螺纹连接、键、销连接装配;能根据要求正确完成智能制造设备简单的带传动结构装配;能根据要求完成齿轮、轴承、密封件、联轴器、离合器、制动器以及数控车床刀架的装配;能根据实际需求正确搜集、处理资料信息。

1.装配中的6S操作规范;

2.装配的基础知识;

3.典型机构装配;

4.齿轮箱装配;

5.数控车床刀架的拆装。

1.充分运用已有的教材、课件、习题、智慧教室、网络教学平台,通过理论讲解、作业练习、实操训练、课上指导、课余答疑、线上辅导等教学手段,以理论知识和技能实训融合为切入点,以认知和能力训练为核心;

2.配套多媒体教室、机械拆装实训室和数控机床装调实训室等教学场地;

3.增加课程的知识性、人文性,将中华优秀传统文化等融入教学全过程,培养学生职业道德和工匠精神,激发学生爱岗敬业的使命担当;

4.实行“标准参照+增值提升”组合考核评价,依据学生提升情况获得的增值系数,对最终成绩进行调节。

S1

Z3

N9

N10

数控系统的连接与调试

1.素质目标:具有探究学习、终身学习、分析问题和解决问题的能力;具有良好的语言、文字表达能力和沟通能力;具有质量意识和效率意识;具备团队合作精神;具有安全、责任意识;具有严谨、细致、精益求精、爱岗敬业的职业道德和工匠精神。

2.知识目标:了解数控系统的组成和控制的基本原理;掌握常见低压电器元件的使用方法;掌握数控系统参数的含义和用途;熟悉一种数控系统的电气安装;掌握数控系统参数和伺服系统参数设置;掌握伺服系统控制的原理和控制方法;掌握变频器的工作原理和控制方法;掌握常用伺服电机的控制方法和连接方式。掌握数控机床的逻辑控制关系,熟悉PLC编程语言,能看懂机床PLC程序。

3.能力目标:能独立查阅资料,熟悉数控系统、伺服系统和主轴控制系统安装的方法、参数含义和工作的原理;能看懂电气原理图,并能按图正确地完成数控机床电气部分的连接;能根据数控系统故障现象,独立阅读维修手册,查找排除故障的方法;能正确地解释数控机床在运行过程中信号的时序,解释信号对机床运行作用;能正确设置数控系统参数和伺服参数,改善数控机床运动性能;能阅读PLC程序,并能根据PLC中的I/O信号点的状态判断机床的运行情况;能正确地使用万用表检测数控机床中出现的电气故障;能独立撰写维修报告。

1.数控系统的组成及功能;

2.数控系统的电气连接;

3.数控系统参数设置和PMC的基本知识;

4.数控系统主轴系统的连接与调试;

5.数控系统伺服控制系统的连接与调试;

6.数控系统常见部件的连接与调试;

7.综合实训。

1.以学生为主体,采用引导教学法,案例教学法、项目式教学、现场讲述等多种教学方式,加强学生分析问题的实践能力;

2.以数控原理实训室HED-21综合试验台为教学载体,并在课堂教学中融入专业技能考核 内容;

3.在教学环节中强调学生自主做线、连线、数控系统连接、数控机床电气部分单元布局设计等动手能力的培养;

4.在教学中培养学生严谨、细致、精益求精、爱岗敬业的职业道德和工匠精神,培养高度的安全意识、责任意识;

5.实行“标准参照+增值提升”组合考核评价,依据学生提升情况获得的增值系数,对最终成绩进行调节。

S1

Z4

Z16

N8

N17

N20

N28

数控机床零件编程与加工

1.素质目标:养成良好的学习习惯、严谨的逻辑思维和工作态度;具备自主学习和终身学习素质;具有良好的团队协作能力;树立良好的安全意识、成本意识和工作责任心;树立创新意识与创新能力;养成精益求精、认真负责的工作作风。

2.知识目标:掌握数控加工常用工具的使用方法;掌握数控车、铣床的结构、特点和加工工艺范围; 掌握典型车、铣床加工零件的加工工艺特点;掌握数控车、铣床加工工艺路线的拟定方法;掌握数控车、铣床编程的基本知识。

3.能力目标:能对简单零件进行结构分析,拟定加工工艺路线;能对数控车、铣削简单零件进行手工编程;能正确安装数控车、铣削简单零件;能正确选择和使用常见刀具;能对数控车、铣削简单零件进行加工;能对加工产品进行尺寸精度检查。能根据实际需求正确搜集、处理资料信息。

1.数控车削基础;

2.外圆柱零件的编程与加工;

3.槽和螺纹零件的编程与加工;

4.内孔编程与加工;

5.数控铣削基础;

6.平面轮廓编程与加工;

7.外轮廓编程与加工;

8.内轮廓编程与加工。

1.实施理实一体化教学,遵循“教、学、做”一体化的教学模式,以学生为主体,采用老师操作演示+学生参与讨论的教学方法,充分利用本课程网络课程资源库,采用多媒体教学+现场教学形式实施教学,提高教学效果;

2.选用国家规划教材授课,课前备课注意学情分析,课中要加强课堂管理和过程考核评价;

3.利用数控加工实训中心优质教学载体,完成数控车、铣普通零件的编程与加工;

4.注重培养学生团结协作、精益求精、认真负责工作作风与大国工匠精神,同时注重安全文明生产;

5.采取形成性过程考核方式进行课程考核与评价(项目考核50%+过程考核30%+综合测试20%)。

S1

Z15

Z16

N5

N27

N28

智能制造单元安装与调试

1.素质目标:具有独立查阅资料能力,熟悉工业机器人、数控系统、PLC系统的安装方法;具有良好的思想道德修养和职业道德素养;具有安全、质量、效率、保密及环保意识;具有人际沟通与团队协作意识;具有诚信、敬业、科学、严谨的工作态度;具有先进制造理念,严谨、细致、踏实、认真的学习态度。

2.知识目标:了解智能制造单元的基本组成和工作原理;掌握常见低压电器元件的使用方法;掌握数控机床编程的方法、M代码编程的方法、数控机床功能开发;掌握工业机器人编程的方法;掌握工业通讯的基本知识;掌握工业生产中制造系统、数据采集与监控系统等工业软件的相关知识。

3.能力目标:能根据电气原理图正确完成智能制造单元间设备的电气连接;能根据机械装备图和气动原理图,完成智能制造单元中智能装备(如数控设备、工业机器人、自动化立体仓库等)的机械部件和气、液回路的安装;能按控制要求编写工业机器人、PLC程序、HMI界面;能完成机器人示教编程;能完成工业软件的安装和调试;能进行智能制造单元的功能测试。

1.智能制造单元的认知;

2.智能制造单元典型机械部件的安装与调试;

3.智能制造单元气动回路的安装与调试;

4.智能制造单元电气回路的安装与调试;

5.智能制造单元通讯的连接;

6.智能制造单元设备的编程;

7.智能制造单元工业软件的安装与操作;

8.智能制造单元的功能调试。

1.以常见智能制造产线典型零部件作为教学载体,采用理实一体化教学模式,鼓励采用讨论式、参与式、探究式等多种教学方法,积极运用现代化教学设备和资源,提高教学效果;

2.利用智能制造实训中心优势教学资源,围绕工作任务、问题或项目开展教学活动,重视智能制造装备机械部件、电气回路、工业软件安装与调试及设备编程等能力培养;

3.宣扬先进制造理念,将严谨、细致、踏实、认真的学习态度融入教学的全过程,培养学生职业道德与工匠精神;

4.采取形成性过程考核方式进行课程考核与评价(项目考核50%+过程考核30%+综合测试20%)。

S1

S2

Z12

Z14

Z16

N20

N21

N24

N28

可编程控制技术实训

1.素质目标:能独立查阅资料;能独立完成维修报告的书写;具备团队合作精神;遵守劳动及安全保护规程。

2.知识目标:掌握PLC系统的系统结构;掌握开关量控制的方法;掌握可编程控制设备的安装调试、维护工艺的相关知识。

3.能力目标:能根据任务要求,编制PLC控制程序设计,掌握由主程序、子程序、中断程序组成的模块化程序结构设计理念;具有独立分析和解决PLC控制系统中问题的能力。

1.PLC系统的组成和控制原理;

2.能分析物料分拣系统的组成和控制对象的控制要求;

3.能绘制物料分拣系统地工作流程图;

4.能编写物料分拣系统的顺序功能图,并根据顺序功能图完成PLC程序的编制;

5.能完成物料分拣系统的功能调试。

1.以可编程实训平台为载体,通过任务驱动开展教学,灵活运用讲授演示、案例分析、实践验证等教学方法;

2.采用项目式教学,将实训项目逐个融入教学全过程,注重培养学生自主连线、编程实践能力;

3.以教材、富媒体教学资料、线上平台课程为主要教学资源,辅以企业真实案例,强化教学资料实用性和针对性;

4.采取“项目考核+学习过程考核+综合测试”相结合的综合性评价方式进行课程考核与评价。

S2

Z4

Z12

N13

N15

电气控制线路安装与调试

1.素质目标:培养能说愿学、思辨擅学、协作乐学的通用素养;培养安全操作、规范操作、精细操作的职业素养及美观、绿色、低碳的职业品质;培养职业自信,树立一线情怀,激发技能报国之心。

2.知识目标:掌握常见低压电器的结构、原理及用途;理解常见电气控制电路控制原理;熟悉机床电气控制系统构成和控制内容。

3.能力目标:能正确识别、选用、检测常见低压电器;能规范地绘制电气原理图、元件布置图、安装接线图;具备常见电气控制电路安装与调试能力;具备典型机床电气控制系统检查及排故能力。

1.熟悉常用控制电器的结构原理、用途、型号及选用方法;

2.了解和掌握基本电气控制系统的分析与设计方法;

3.了解和掌握常见机床控制线路的结构、原理及故障排除方法。

1.课程以“项目引领、任务驱动”的方式,从简单到复杂、由传统到先进,从基础到特色,循序渐进,举一反三,带领学习者做中学,学中做,逐步建立电气控制思维,提升线路安装与调试能力;

2.采用“4类任务、4类目标、4种流程”的教学组织模式,即对于器件识别与检测类任务,做到“四会”:会认、会选、会用、会测,实施“任务引入-器件分析-器件识别-器件检测”4步教学;对于基本控制线路的安装与调试类任务,实现“五能”,能识读线路、能理解原理、能绘制图例、能按图布线、能调试排故,实施“任务分析--电路识读--器件选取--按图接线--线路调试--任务评估”6步教学;对于典型机床控制电路,力争“三熟”,熟悉系统构成、熟悉控制逻辑、熟悉常见故障的排除方法,实施“任务分析、结构认知、运动形式分析、控制要求分析、电路识读、任务评估”6步教学;对于机床电路故障检测与排除任务类的任务则以“故障排除”为核心,实施“故障描述、故障分析、故障排除析、故障处理、考核评估”5步教学;

3.考核方式主要采取学习过程考核、学生自评、学生互评、教师评价、结果评价、项目考核、章节测验、技能考核、项目报告及期末考核等多种形式相结合。

Z3

N12

N13

N17

机械拆装实训

1.素质目标:形成爱岗敬业、科学、严谨的工作态度和较强的安全、质量、效率及环保意识,培养良好的职业素养,为就业奠定良好的基础。

2.知识目标:掌握常见连接件的拆装方法和步骤。

3.能力目标:具备正确选用与使用工具的能力;具备简单零部件的拆装与调整能力。

1.数控车床四方刀架的拆装;

2.十字滑台的拆装;

3.THMDZT-1型机械装调技术综合实训装置的拆装。

1.以数控装调实训室、机械拆装实训室设备为载体,完成教学项目任务;

2.本实训课程需要先进行理论教学,采用“理虚实一体化”教学,分组教学、示范教学等方式组织课堂,强化学生的操作技能,并将职业素质、职业理念等职业精神的培养融入课程当中;

3.采取“项目考核+学习过程考核+综合测试”相结合的综合性评价方式进行课程考核与评价。

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N10

N12

N20

毕业设计

1.素质目标:培养和提高学生正确运用分析问题、解决实际问题的能力;培养学生的写作能力培养学生的团队合作精神和创新意识。

2.知识目标:了解毕业设计作用、意义、方法、内容;掌握数控机床常见故障诊断方法;熟悉电气原理图的绘制方法;说明书的撰写方法。

3.能力目标:能准确全面地查阅资料;能进行毕业设计文件的撰写;能利用故障现象进行常见故障分析与排除;能正确编制数控机床中的PLC程序。

1.数控机床常见故障诊断方法;

2.PLC设计与程序编制;

3.电气原理图的绘制;

4.实训台的使用;

5.设计说明书的编写。

1.以实践教学为主,采用案例教学法,分组讨论法,以岗位能力为向导,注重学生的主导地位,全过程以学生自己思考为主,教师指导为辅,开展毕业设计,侧重培养学生的应用能力;

2.将职业自信,职业素质、职业信念等职业精神的培养融入毕业设计当中,为学生进入企业打好基础;

3.增加课程的知识性、人文性,将中华优秀传统文化等融入教学全过程,培养学生职业道德和工匠精神,激发学生爱岗敬业的使命担当;

4.采取“项目考核+学习过程考核+综合测试”相结合的综合性评价方式进行课程考核与评价。

Z3

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Z5

Z6

N1

N2

N3

N11

N15

N26

岗位实习

1.素质目标:形成诚信、爱岗敬业、科学、严谨的工作态度和较强的安全、质量、效率及环保意识,培养良好的职业素养,为就业奠定良好的基础。

2.知识目标:通过岗位实习,使学生了解岗位实习企业的生产技术概况、企业组织、企业管理的一般情况,专业工作岗位的主要工作内容和职责。

3.能力目标:掌握机械制造、调试、销售及售后服务的技能,以及实习岗位主要工序的运转过程;取得企业产品加工、技术管理、质量管理、生产调度管理和市场营销管理等方面的经验和方法,达到利用所学的知识与技能解决实际工作中遇到的问题的能力。

1.机械产品加工制造、调试、销售及售后服务训练;

2.企业生产技术管理、质量管理、生产调度管理和市场营销管理等方面的经验和方法等技能的学习;

3.利用所学的知识与技能解决实际工作中遇到的问题。

1.充分利用超星、智慧职教等平台课程资源,采用混合教学模式进行课程教学。缩短学生毕业后进入实际工作岗位的适应期,帮助学生树立正确的道德观和法制观;实现智能与人格、做事与做人的统一;

2.以现代教育模式为中心,突出教师的主导作用和学生的主体地位,注重增强学生对专业领域的兴趣和爱好,帮助学生对企业有进一步的了解,提升学生的适应能力和人际交往能力;

3采取“项目考核+学习过程考核+综合测试”相结合的综合性评价方式进行课程考核与评价。

Z3

Z4

Z6

N1

N2

N3

N11

N26

机械产品三维设计基础(Solidworks)

1.素质目标:具备严谨的学习态度、良好的学习习惯和职业素质;具备人际沟通与团队协作能力。

2.知识目标:掌握三维设计软件的基本知识和操作方法。

3.能力目标:能够熟练地使用SolidWorks软件完成典型机械零件的三维建模、部件三维装配设计、三维模型生成工程图等工作;具备正确使用SolidWorks软件进行工业产品设计的能力和“Top-Down”产品设计的思想。

1.Solidworks基础知识;

2.参数化草图绘制;

3.基本特征;

4.参考几何体;

5.工程特征;

6.扫描与扫描切除;

7.放样与放样切除;

8.曲线与曲面;

9.装配体;

10.工程图;

11.综合实例。

1.采用讲练结合、以练为主的一体化教学模式。课程由理论教学和实训教学交替组成;

2.充分利用教材、多媒体教室、CAD/CAM实训室、网络教学平台等载体,使用理论讲解、习题练习、项目训练、实训指导、课余答疑、线上辅导等教学手段;

3.增加课程的知识性、人文性,将中华优秀传统文化等融入教学全过程,培养学生职业道德和工匠精神,激发学生爱岗敬业的使命担当;

4.采取形成性考核方式进行课程考核与评价。

Z4

N14

三维设计软件应用(Creo)

1.素质目标:具备严谨的学习态度、良好的学习习惯和职业素质;具备人际沟通与团队协作能力。

2.知识目标:了解三维设计软件的基本知识;熟悉Creo软件界面;掌握基本操作。

3.能力目标:能够熟练地使用Creo软件完成典型机械零件的三维建模、部件三维装配设计、三维模型生成工程图等工作。

1.Creo软件的基本知识;

2.草图的绘制;

3.简单零件的三维建模;

4.复杂零件的曲面建模;

5.组建的装配建模;

6.工程图的创建;

7.综合实例。

1.采用讲练结合、以练为主的一体化教学模式。课程由理论教学和实训教学交替组成;

2.充分利用教材、多媒体教室、CAD/CAM实训室、网络教学平台等载体,使用理论讲解、习题练习、项目训练、实训指导、课余答疑等教学手段;

3.增加课程的知识性、人文性,将中华优秀传统文化等融入教学全过程,培养学生职业道德和工匠精神,激发学生爱岗敬业的使命担当;

4.采取形成性考核方式进行课程考核与评价。

Z4

N14

工业通讯及网络技术

1.素质目标:培养学生查阅资料的能力;形成诚信、爱岗敬业、科学、严谨的工作态度和较强的安全、质量、效率及环保意识;培养良好的职业素养,为就业奠定良好的基础。

2.知识目标:通讯的相关概念;工业网络的构建与基本应用;工业通讯的相关协议;RFID传感器的基本概念和应用;工业物联网在智能工厂的应用。

3.能力目标:能根据智能工厂的信息交互需求,选择合适的工业通讯协议,将传感器、PLC和数据采集系统连接起来;能应用RFID传感器搭建智能仓库和设备的管理系统;能通过工业网络技术管理智能工厂的生产过程。

1.通讯的相关概念;

2.工业网络的构建与基本应用;

3.工业通讯的相关协议;

4.RFID传感器的基本概念和应用;

5.工业物联网在智能工厂的应用。

1.以智能制造实训中心设备为载体,开展理实一体化教学方式,熟悉智能生产线局域广构建、工业通讯协议和RFID应用;

2.理论联系实际,注重学生创新精神和实践能力的培养,运用现代教育手段,采用项目式教学方法进行教学,利用超星、学银在线等教学平台开展信息化教学,不断增强教学的实效性与针对性;

3采取“项目考核+学习过程考核+综合测试”相结合的综合性评价方式进行课程考核与评价。

Z5

Z8

Z9

N14

智能制造技术概论

1.素质目标:养成良好的学习习惯,关注最新的智能制造新技术;具备良好的社会责任感、工作责任心,能主动参与到学习任务中;具有团队协作精神,能主动与人交流、合作。

2.知识目标:掌握智能制造的基本概念;了解智能制造系统、支撑技术、智能制造支撑技术、智能制造软件、装备、服务与管理;掌握智能制造的基本应用领域。

3.能力目标:具备智能制造技术的分析能力;掌握最新的智能制造技术发展情况;识别智能制造组成单元在智能制造生产线的作用。

1.智能制造技术概述;

2.智能制造系统;

3.智能制造支撑技术;

4.智能制造软件;

5.智能制造装备;

6.智能制造服务与管理。

1.课程以我校智能制造生产线为载体,讲解智能制造系统的功能、智能制造支撑技术、智能制造软件、装备、服务与管理;

2.考核方式主要采取学习过程考核、学生自评、学生互评、教师评价、结果评价、项目考核、章节测验、技能考核、项目报告及期末考核等多种形式相结合;

3.教学过程,强调技术的广度,让学生尽量多了解智能制造的发展趋势和热点技术的发展情况,为之后专业知识的学习和重点技术的深入学习打好基础;

4.采取“项目考核+学习过程考核+综合测试”相结合的综合性评价方式进行课程考核与评价。

Z4

Z9

Z10

N3

数控加工工艺

1.素质目标:具有良好的职业道德和职业素养;具有精益求精的工匠精神,崇德向善、诚实守信、爱岗敬业;具有较强的实践能力,尊重劳动、热爱劳动;具有较强的集体意识和团队合作精神,能进行有效的人际沟通和协作;具备独立制定工作计划、独立分析问题、解决问题的能力。

2.知识目标:掌握零件图尺寸分析、零件结构分析及加工余量计算方法;熟悉数控车床、数控铣床及加工中心的分类与主要加工对象、加工内容;掌握轴类零件的数控车削加工路线拟订、加工刀具选择等;掌握车削加工工艺文件的编制方法;掌握平面及平面轮廓类零件的数控铣削加工路线拟订、加工刀具选择等;掌握铣削加工工艺文件的编制方法;掌握中等以上复杂程度异形类零件的数控加工工艺文件编制方法。

3.能力目标:具备数控加工工艺过程计划的能力;具备数控加工工序设计的能力;具备典型机械零件数控加工工序实施的能力;具备数控加工工艺方案优化的能力。

1.数控加工工艺文件的识读;

2.数控刀具的选择;

3.典型零件在数控机床上的装夹;

4.典型零件数控车削加工工艺分析;

5.典型零件数控铣削加工工艺分析;

6.典型零件加工中心加工工艺。

1.实施理实一体化教学,采用案例教学和情景教学方式,以典型的数控加工零件为载体,采用讨论式和探究式的教学方法,积极运用现代化教学设备和视频资源,提高教学效果;

2.以典型的数控加工零件为载体,将典型的工艺分析,加工方案拟定、合适的夹具和刀具选择、刀具切削用量、工艺过程、工艺参数等融入工作任务中;

3.将数控加工安全文明生产,规范意识,严谨、创新精神融入课程教学全过程;

4.采取“项目考核+学习过程考核+综合测试”相结合的综合性评价方式进行课程考核与评价。

Z4

Z6

Z10

Z14

Z16

N10

智能装备故障诊断与维修

1.素质目标:培养学生查阅资料的能力;形成诚信、爱岗敬业、科学、严谨的工作态度和较强的安全、质量、效率及环保意识,培养良好的职业素养,为就业奠定良好的基础。

2.知识目标:掌握智能装备各组成部分及特点;掌握智能装备各部分故障检测与监控方法;掌握智能装备故障分析方法;掌握智能装备维护方法。

3.能力目标:能对智能装备进行故障查阅;能对智能装备进行故障监控;能运用所学知识对智能装备进行简单故障分析与判断;能对智能装备进行简单元器件的更换。

1.智能装备的组成及特点;

2.智能装备的故障查阅;

3.智能装备的故障监控;

4.智能装备的故障检测与分析;

5.智能装备的简单元器件的更换。

1.采用项目式教学方法进行教学。利用超星、学银在线等教学平台开展信息化教学,不断增强教学的实效性与针对性;

2.注重数据收集、分析和解决问题能力培养;

3.采取“项目考核+学习过程考核+综合测试”相结合的综合性评价方式进行课程考核与评价。

Z4

Z16

N10

N16

N19

N20

N21

N28

数控机床精度检验与调整

1.素质目标:具备认真、严谨、一丝不苟的工作态度;具备团队协作的精神,养成严格执行工作程序、工作规范、工艺文件和操作规程的职业素养。

2.知识目标:熟悉数控机床精度检测工具的使用方法;掌握数控机床精度检测要点。

3.能力目标:具备准确使用各检测工具的能力;具备对数控机床精度进行精度检测的能力。

1.工、量具的认识与使用;

2.数控机床精度检验标准;

3.数控车床精度的检验;

4.数控铣床精度的检验;

5.用激光干涉仪测量数控机床导轨的直线度、垂直度和平行度。

1.以数控加工实训中心设备为载体,采用项目式教学、案例教学、现场讲述等多种教学方法,开展教学;

2.以数控机床国家检验标准为依据,开展数控车、铣床几何精度检验;

3.将检测过程中精益求精、严谨、细心、一丝不苟工作态度融入教学的全过程;

4.采取“项目考核+学习过程考核+综合测试”相结合的综合性评价方式进行课程考核与评价。

Z4

N17

N20

数字化检测技术

1.素质目标:具备认真、严谨、一丝不苟的工作态度;具备团队协作的精神,养成严格执行工作程序、工作规范、工艺文件和操作规程的职业素养。

2.知识目标:了解数字化检测技术;掌握各种数字集成电路、数字显示与大屏幕智能显示技术、通用及特种集成电源、数字采集系统的原理及应用,熟悉数字电位器、新型数字仪表的原理与应用。

3.能力目标:具备使用各种新型数字仪器、仪表的能力。具备分析简单电路功能的能力,具备利用数字仪器、仪表进行检测的能力。

1.数字化测量概述;

2.CMOS门电路的特殊应用;

3.数字显示与大屏幕智能显示技术;

4.数据采集及语音处理技术;

5.数字电位器;

6.数字电压表;

7.数字仪表中的新颖检测电路。

1.采用集中讲授,分组实践等教学方法,充分运用多媒体、PPT、教学视频、超星平台、智能制造实训中心场地等教学手段,达到课程教学目标;

2.增加安全文明检测、操作规范等融入教学全过程,培养学生职业道德和工匠精神,激发学生爱岗敬业的使命担当;

3.采取“项目考核+学习过程考核+综合测试”相结合的综合性评价方式进行课程考核与评价。

Z4

N17

N20

液压与气动技术

1.素质目标:形成严谨、负责的学习和工作态度;具备良好的职业操作和职业道德;具有良好的学习能力和积极思考问题、解决问题的意识。

2.知识目标:熟悉液压与气压传动的基本概念和基础知识;掌握液压与气压元件的功用、组成、工作原理和应用。

3.能力目标:具有阅读并分析典型液压与气压传动系统组成、工作原理及特点的能力;具有初步的液压与气压传动系统调试和排故的能力。

1.流体传动认知;

2.动力装置组成及应用;

3.执行装置组成及应用;

4.控制装置和辅助装置组成及应用;

5.基本回路的组成及应用。

1.本课程采用项目式教学、现场讲授、案例教学、引导文教学和开放式讨论等多种教学方法,利用课程资源,配套液压实训室设备,开展线上线下混合式教学,培养学生液压气动系统装调的能力;

2.教学过程中增加用电安全意识、严明的劳动纪律观念、正确选用仪器设备的职业素养等;

3.采取“项目考核+学习过程考核+综合测试”相结合的综合性评价方式进行课程考核与评价。

Z6

N18

智能生产线自动化夹具设计

1.素质目标:培养学生查阅资料的能力;形成诚信、爱岗敬业、科学、严谨的工作态度和较强的安全、质量、效率及环保意识,培养良好的职业素养,为就业奠定良好的基础。

2.知识目标:理解六点定位原理及夹紧原则;掌握分析和计算定位误差;掌握非标准零件的设计;掌握机床夹具的设计;掌握机床组合夹具的使用;掌握机床快换夹具的使用。

3.能力目标:能设计被加工工件某道工序的定位、夹紧方案;会设计非标准零件;会分析和计算定位误差;能查阅、选用夹具手册中各种标准、图例等;能利用CAD/CAM软件绘制夹具图。

1.机床夹具的组成和分类;

2.车床夹具设计;

3.铣床夹具设计;

4.组合夹具设计实例;

5.快换夹具的使用。

1. 利用超星、学银在线等教学平台开展信息化教学,不断增强教学的实效性与针对性;

2.注重学生创新精神和实践能力的培养,运用现代教育手段,采用项目式教学方法进行教学;利用超星、学银在线等教学平台开展信息化教学,不断增强教学的实效性与针对性;

3.采取“项目考核+学习过程考核+综合测试”相结合的综合性评价方式进行课程考核与评价。

Z4

Z9

Z7

全员生产维护(TPM)

1.素质目标:培养学生具有爱岗敬业、吃苦耐劳的工作作风;具备质量、安全、环保意识;能自觉遵守规章制度和职业道德。

2.知识目标:熟悉工厂设备管理的基本要求;掌握TMP全员生产管理的基本知识;掌握“6S”管理的基本知识;掌握设备点检、卫生清扫、润滑管理等现场设备管理的基本知识。

3.能力目标:能完成设备的清洁、清扫工作;能完成设备的点检工作;能撰写设备简单问题的改善方案;能完成设备故障率、稼动率、平均故障间隔时间等评估设备使用情况计算。

1.掌握工厂设管理的基本要求;

2.掌握“6S”管理的基本知识,能根据要求完成实训室现场的6S管理工作;

3.能制作设备点检表,并完成设备的点检工作;

4.能完成润滑管理工作;

5.能制作现场管理展板,完成相关维护保养SOP作业指导说明书的制作;

6.能计算设备故障率、稼动率、平均故障间隔时间。

1.教学中指导学生到实训室或者工厂现场,参加设备的管理活动,通过实际活动开展教学任务;

2.将职业道德、工匠精神、中华优秀传统文化等融入教学全过程;

3.采取“项目考核+学习过程考核+综合测试”相结合的综合性评价方式进行课程考核与评价。

Z4

Z10

N16

N21

智能制造装备技术专业创新创业

1.素质目标:培养学生的创业精神、创造思维;正确理解创业与职业生涯的关系,树立正确的创新创观;培养学生创业创新精神;增强学生团队协作能力;提高学生综合素质和创业就业能力。

2.知识目标:创新的基本途径;创业的基本方法和途径。

3.能力目标:了解开展创新创业活动所需要的基本知识和流程;能正确运用工具评价自我创业的能力;能学会创新思维和思考方法;能通过问题驱动式学习方式,找到创业计划;能撰写创业计划;能初步掌握获取创业资源和融资的基本路径;能完成新企业的注册和创建。

1.认识创业精神;

2.创业的自我评估;

3.创新思维的方式;

4.创业机会的获取和创业风险的评估;

5.创业团队的建立;

6.创业计划的编制;

7.创业资源的获取和融资的方法;

8.新企业的创建流程。

1.教学中要指导学生根据自身情况、职业发展的需求,开展创业活动;

2.通过课程学习,使得学生树立科学的创新创业观,主动适用国家经济社会发展和人的全面发展需求,遵循创业规律,积极投身创业实践;

3.采取“项目考核+学习过程考核+综合测试”相结合的综合性评价方式进行课程考核与评价。

Z4

Z9

Z10

N3

N6

七、教学进程总体安排

(一)学时分配表

课程类别

课程模块

理论学时

实践学时

总学时

比例(%)

公共基础课程

思想政治课程

124

36

160

33.71%

身心修养课程

168

212

380

双创课程

36

28

64

科技人文课程

290

46

336

专业(技能)课程

专业基础能力课程

254

218

472

54.81%

岗位核心能力课程

256

800

1056

职业领域拓展能力课程(专业选修课)

134

58

192

11.48%

公共选修课

128

0

128

合 计

1390

1398

2788

实践学时/总学时:50.14%

(二)教学进程总体安排

课程类别

课程模块

课程

编码

课程名称

课程

性质

学分

学时分配

开设学期

考核

方式

学时

理论

实践

1

2

3

4

5

6












0810868

思想道德与法治(1)

必修

1.5

24

20

4

2×12






考试

0810869

思想道德与法治(2)

必修

1.5

24

20

4


2×12





考试

0810003

形势与政策(1)

必修

0.5

8

6

2

2×4






考试

0810004

形势与政策(2)

必修

0.5

8

6

2


2×4





考试

0810005

形势与政策(3)

必修

0.5

8

6

2



2×4




考试

0810006

形势与政策(4)

必修

0.5

8

6

2




2×4



考试

0830014

毛泽东思想和中国特色社会主义理论体系概论

必修

2

32

24

8



2×16




考试

0830015

习近平新时代中国特色社会主义思想概论

必修

3

48

36

12




4×12



考试

小计


10

160

124

36








身心修养课程

0120120

入学与安全教育

必修

1

24

16

8

24×1






考查

0110233

毕业与安全教育(岗位实习III)

必修

1

24

20

4






24×1

考查

0930022

体育1

必修

1.5

24

2

22

2×12






考查

0930023

体育2

必修

2

32

6

26


2×16





考查

0930024

体育3

必修

1.5

24

2

22



2×12




考查

0930025

体育4

必修

2

32

6

26




2×16



考查

0810862

军事理论

必修

2

36

36

0

4×9






考试

0830012

心理健康教育(1)

必修

1

16

12

4

2×8






考查

0830013

心理健康教育(2)

必修

1

16

12

4


2×8





考查

0830022

劳动教育与社会实践

必修

1

24

8

16



24×1




考查

0930026

美育

必修

1

16

16

0

2×8






考查

0131136

军事训练与国防教育

必修

2

112

32

80

56×2






考查

小计


17

380

168

212








双创课程

1010019

大学生创业基础

必修

2

32

16

16



2×16




考查

1010020

大学生职业发展与就业指导(1)

必修

1

16

10

6


2×8





考查

1010021

大学生职业发展与就业指导(2)

必修

1

16

10

6





2×8


考查

小计


4

64

36

28








科技人文课程

1010022

人文基础与应用

必修

2

32

26

6

2×16






考查

1030018

湖湘文化

必修

2

32

32

0


2×16





考查

1015968

大学英语1(EGP)

必修

4

64

64

0

4×16






考试

1015969

大学英语2(EOP)

必修

4

64

64

0


4×16





考试

0431211

信息技术(1)

必修

3

48

24

24

4×12






考查

0431212

信息技术(2)

必修

2

32

16

16


2×16





考查

1010030

高等数学(1)

必修

4

64

64

0

4×16






考试

小计


21

336

290

46








公共基础课程合计


52

940

618

322








专业(技能)课程


0131140

机械制图(1)

必修

3

48

24

24

4×12






考试

0131078

电工电子技术

必修

3

48

32

16


4×12





考试

0131142

机械工程材料及热处理

必修

2

32

20

12


4×8





考试

0131141

机械制图(2)

必修

3

48

24

24


4×12





考试

0131019

机械设计与制作(1)

必修

3

48

30

18


4×12





考试

0131145

计算机辅助绘图(AutoCAD)

必修

2

32

12

20



4×8




考试

0131137

智能产线传感与检测技术

必修

2

32

16

16



4×8




考试

0131143

机械制造基础

必修

2

32

20

12



4×8




考试

0131082

公差配合与测量技术

必修

2.5

40

26

14



4×10




考试

0131020

机械设计与制作(2)

必修

3

48

30

18



4×12




考试

0131144

机械制造专业英语

必修

1

16

12

4




2×8



考试

1120026

钳工实训(1)

必修

1

24

4

20


24×1





考查

1120020

机加工实训(2)

必修

1

24

4

20



24×1




考查

小计


28.5

472

254

218








0110014

可编程控制技术★

必修

3

48

26

22



4×12




考试

0130102

工业机器人应用技术★☆

必修

3

48

26

22




4×12



考试

0131002

数控系统的连接与调试★☆

必修

3

48

26

22




4×12



考试

0131041

机械装配技术★

必修

2

32

24

8




4×8



考试

0130014

数控机床零件编程与加工★☆

必修

3

48

24

24




4×12



考试

0131092

智能制造单元安装与调试★☆

必修

4

64

32

32





8×8


考试

0131115

电气控制线路安装与调试

必修

3

48

24

24


6×8





考查

0123050

可编程控制技术实训

必修

1

24

4

20



24×1




考查

0123063

机械拆装实训

必修

1

24

2

22




24×1




0123052

工业机器人综合实训

必修

1

24

4

20




24×1



考查

0120073

毕业设计

必修

4

96

16

80





24×4


考查

0123065

岗位实习Ⅰ

必修

4

96

16

80





24×4


考查

0120060

岗位实习Ⅱ

必修

19

456

32

424






24×19

考查

小计


51

1056

256

800








职业域拓展能力课程(专业选修课)

0131131

机械产品三维设计基础(Solidworks)

二选一

3

48

28

20




4×12



考查

0131015

三维建模软件应用(CREO)

3

48

28

20




4×12



考查

0131075

智能制造技术概论

二选一

1

16

10

6



2×8




考查

0131077

工业通讯及网络技术

1

16

10

6



2×8




考查

0130097

智能装备故障诊断与维修

二选一

2

32

24

8





4×8


考查

0130100

智能生产线自动化夹具设计

2

32

24

8





4×8


考查

0131004

数控机床精度检验与调整

二选一

2

32

24

8





4×8


考查

0130115

数字化检测技术

2

32

24

8





4×8


考查

0110260

液压与气动技术

二选一

2

32

24

8





4×8


考查

0130100

数控加工工艺

2

32

24

8




4×8



考查

0130101

全员生产维护(TPM)

二选一

2

32

24

8





4×8


考查

0131005

智能制造装备技术专业创新创业

2

32

24

8





4×8


考查

小计(修满12学分)

12

192

134

58








专业(技能)课程合计

91.5

1720

644

1076








WKXX202302001

国家安全教育

限选

1

16

16

0


2×8





考查

WKXX202302002

“四史”教育

限选

1

16

16

0



2×8




考查

WKXX202302003

大学生马克思主义素养

限选

1

16

16

0


2×8





考查

WKXX202302004

职业文化素养

限选

1

16

16

0



2×8




考查

WKXX202302005

健康教育

限选

1

16

16

0


2×8





考查

在面向全院开设的其他公共选修课程中任意选修3学分,48学时。

选修

3

48

48

0







考查

小计(修满8学分)

8

128

128

0








合计

151.5

2788

1390

1398








实训周数

3

1

3

2

8

19


理论教学周数

16

18

16

17

11

1


考核评价周数

1

1

1

1

1

0


教学总周数

20

20

20

20

20

20


备注:标注“★”为专业核心课程;标注“☆”为职业资格(技能等级)证书融通课程。

八、实施保障

(一)师资队伍

按照“四有好老师”“四个相统一”“四个引路人”的要求建设专业教师队伍,将师德师风作为教师队伍建设的第一标准。遵循新时代高校教师职业行为十项准则:坚定政治方向、自觉爱国守法、传播优秀文化、潜心教书育人、关心爱护学生、坚持言行雅正、遵守学术规范、秉持公平诚信、坚守廉洁自律、积极奉献社会。

1.队伍结构

为满足本专业人才培养需要,师生比达1:18;双师素质教师占专业教师比例不低于85%;兼职教师比例不低于30%;年龄结构合理,年龄在35岁以下教师比例不少于30%;职称结构合理,高级职称教师比例不低于30%,中级职称教师比例不低于30%;学历结构合理,研究生及以上学历教师占比不低于85%。

2.专业带头人

专业带头人具有本专业领域硕士及以上学历、正高职称、具有3年以上企业工作经验,具有良好的师德师风、爱岗敬业,熟悉先进职业教育理念,能较好把握职业教育发展方向;教学科研能力强,能较好地把握国内外本专业新技术、新工艺、新规范,了解行业企业对本专业人才的需求实际需要,能广泛地联系行业企业,根据企业岗位需求与人才需要改革专业建设,能带领团队进行专业建设、课程改革及技术服务。

3.专任教师

专任教师应具有本专业领域硕士及以上学历、中级及以上专业技术职称,有每5年不少于6个月的企业实践经历。在职称、年龄结构上形成了较合理的梯队。具有良好的师德师风、爱岗敬业,具有扎实的本专业相关理论根底和实践能力,熟悉职业教育理念,具有较强的信息化教学能力,能利用学校和网络资源开展项目式教学、现场讲授、案例教学、引导文教学、开放式讨论等多种教学方法。

4.兼职教师

专兼教师按7:3配备,具有本专业领域硕士及以上学历、中级及以上专业技术职称或中、高级及以上职业资格,具有良好的师德师风,具备3年及以上企业生产现场或工程技术的实践经验,有一定的工匠精神、教学能力,能达到教师基本素质要求。能承担实训课程教学,在生产实习、岗位实习和毕业设计等教学环节发挥优势;能与专任教师相互学习、合作,参与专业建设、课程建设和教学改革,发挥专兼结合教学团队的整体优势。

(二)教学设施

1.校内实训室

校内实训实习场所面积、安全、环境等方面符合基本条件要求,实训设施(含虚拟仿真实训场景等)先进,工位充足,生均仪器设备值≥10000 元,能够满足实训教学需求。实训指导 教师确定,能够满足开展《可编程控制技术》《工业机器人应用技术》《机械装配技术》《数控系统的连接与调试》《数控机床零件编程与加工》《智能制造单元安装与调试》等课程实训教学活动的要求,实训管理及实施规章制度齐全。校内实训实习场所基本情况如下表所示:

校内实训实习场所基本情况表

序号

实训室名称

主要设备

工位

服务课程

1

数控中心

数控车床、数控铣床

90

数控机床零件编程与加工、数控机床精度检验与调整

2

智能制造实训中心

智能制造单元、工业机器人、三坐标测量机

90

数控系统的连接与调试、智能制造单元安装与调试、工业机器人应用技术、公差配合与测量技术

3

数控原理实训室

HED-21综合试验台

45

数控系统的连接与调试

智能装备故障诊断与维修

4

数控机床装调实训室

数控机床电气连接综合试验台、数控车床刀架、数控车床十字滑台

45

智能装备故障诊断与维修\机械拆装实训

5

智能单元机器人集成应用实训室

制造单元智能化改造及系统集成技术平台-机器人执行单元、智能产线快换夹具单元、智能制造产线仓储单元、数控铣床加工单元、智能制造辅助打磨单元、视觉识别单元、智能产线分拣单元、可编程控制器模块

45

可编程控制技术实训智能装备故障诊断与维修智能制造单元安装与调试

数控系统的连接与调试

6

液压与气压实训室

液压实训平台、气动实训平台

46

液压与气动技术

7

可编程控制实训室

PLC可编程实训平台

48

可编程控制技术

可编程控制实训

8

机械机构拆装实训室

四杆机构、棘轮机构、凸轮机构、带轮、链轮、二级减速器

48

机械设计与制作

9

机械测量实训室

常见工具、量具、平板等测量与检测仪器、测高仪三丰518-351DC、表面粗糙度仪

48

公差配合与测量技术

10

材料性能检测实训室

60吨拉伸机、华银HR-150A型洛氏硬度计、维氏硬度计HV-120、布氏硬度计HB-3000

48

机械工程材料及热处理

11

工艺实训室

车刀、铣刀等、车刀量角台、定位销、压板等元件、车削夹具、铣削十字槽夹具、钻孔夹具

48

数控加工工艺、智能生产线自动化夹具设计

12

钳工实训室

划线平板、划针等、钳工桌及附件、台钻Z4116

46

钳工实训

13

机加工实训室

普车CA6140、普铣XL5032、平面磨床M7140

48

机加工实训

14

CAD实训室

高配台式电

50

机械制图及计算机绘图、机械产品三维设计基础(Solidworks)

2.校外实训基地

校外实训基地主要为本专业学生提供专业对口的实习岗位,为订单班提供部分课程实训条件。目前学校与中联重科、三一重工、山河智能等多家具有影响的知名装备制造企业建立了深度的校企合作关系,能开展智能制造设备电气安装、智能制造设备机械安装、智能制造设备参数调试、智能制造设备PLC调试、数控机床数控系统的故障诊断与维修、工业机器人编程与调试等实训活动。合作企业实训设施设备齐全,实习岗位对口,实训指导老师具有较高的师德师风和“带徒弟”的经验。学生岗位实习按照《湖南工业职业技术学院岗位实习管理条例》,学校组织学生与实习单位签订《湖南工业职业技术学院学生岗位实习三方协议》;岗位实习过程采用辅导员、专业指导老师和企业师傅(三导师制度)共同管理学生,利用现代信息技术管理平台,科学、规范管理学生岗位实习全过程,建设岗位实习应急预案,并为岗位实习学生购买人身意外伤害保险,预防实习期间可能发生的人身意外伤害等事故;实习单位为岗位实习学生提供住宿、饮食等生活条件,并按时发放岗位实习报酬。具体企业及提供岗位相关信息如下表所示。

序号

校外实训企业名称

提供工位数(个)

所在行业

实习岗位

1

中联重科股份有限公司

20

工程机械制造

数控机床操作

工业机器人操作

智能制造设备安装与调试智能制造设备维护与维修

2

三一重工股份有限公司

45

3

江麓机电科技有限公司

10

4

山河智能机械股份有限公司

20

5

博世汽车部件(长沙)有限公司

15

汽车及零部件

制造

数控机床操作

工业机器人操作

智能制造设备维护与维修

6

长沙市比亚迪汽车有限公司

15

7

长沙同心实业有限责任公司

10

8

楚天科技股份有限公司

10

智能制造企业

智能制造设备维护与维修、智能制造设备安装与调试、数控机床操作

工业机器人操作

9

宇环数控机床股份有限公司

15

10

湖南华数智能技术有限公司

15

合计

175



(三)教学资源

教学资源能满足学生专业学习、教师专业教学研究和教学实施所需的教材、图书文献及数字教学资源等。

1.教材选用

按照国家规定选用优质教材,禁止不合格的教材进入课堂。尤其是意识形态有问题的教材严禁使用。教材选用严格按照《湖南工业职业技术学院教材选用管理办法》执行,优先选用国家规划教材、省部级精品教材、大出版社教材、近5年出版的教材,确保教材均为优质教材。

2.图书文献配备

图书文献配备能满足智能制造装备技术专业人才培养、专业建设、教科研等工作的需要,方便师生查询、借阅。专业类图书文献主要包括:智能制定行业政策法规、行业标准、技术规范以及机械工程手册、机械设计手册、机械装配工艺手册等;智能制造装备专业类图书;5 种以上智能制造装备技术专业相关学术期刊。

3.数字教学资源配置

建设、配备与本专业有关的音视频素材、教学课件、数字化教学案例库、虚拟仿真软件、数字教材等专业教学资源库,应种类丰富、形式多样、使用便捷、动态更新,能满足教学要求。智能制造装备技术专业课程资源建设,参照国家级职业教育专业教学资源库的建设要求,将知识细化成知识点,建设音频视频素材、教学课件等数字化教学资源,利用智慧职教、超星等网络教学平台建设在线开放课程,充分利用校园无线网,方便学生线上线下学习。

本专业线上教学资源丰富,学院的省级数控技术专业教学资源库,涵盖有部分专业核心课程、1+X培训资源,现建有国家级、省级精品在线开放课程5门,校级精品在线开放课程9门,微课、视频、动画、课件等各类资源素材超过6000余个。校园无线网全覆盖,可充分利用资源库平台的优势资源,确保线上线下混合式教学有效开展。

(四)教学方法

根据专业培养目标,结合企业实际,鼓励教师创新教学组织形式、教学手段和教学策略,灵活运用案例教学、模块化教学、项目教学等教学方法,充分利用教学资源,实施线上线下混合式教学,实现学中做、做中学,达成素质、知识和能力目标。

(五)学习评价

引入先进装备制造行业(企业)标准,结合智能制造装备技术专业技能考核标准、智能制造单元集成应用1+X职业技能等级证书等标准,实现学分互认,具体互换标准参见附录一:1+X职业技能等级证书转换学分及对应课程表。

以教师、企业导师、学生为评价主体;采用由学习过程、项目考核、综合测试考核三部分组成的形成性过程考核评价方式;通过自评、互评、点评,结合云课堂,形成课前、课中、课后全过程考核。确保多元主体参与,有效促进教学目标达成。

采用理论实践一体化教学模式,充分运用已有的教材、课件、习题、智慧教室,依托超星网络教学平台和智慧职教APP等软件,运用网络教学平台自带的大数据、智能分析等功能,开展教学效果与学习情况分析,根据分析结果进行针对性的理论讲解、作业练习、实操训练、线上辅导等,确保理论知识和实践技能深入融合。

毕业设计是必修的综合性实践课程,是体现人才培养特色和强化学生专业能力综合训练的重要教学环节,也是学生毕业资格认定的重要依据。智能制造装备技术专业的毕业设计选题以先进装备制造行业生产过程为背景,结合智能制造设备装调、智能制造设备维护、数控机床操作、工业机器人操调等方面工作的实际要求来下达任务和组织实施。毕业设计过程评价主要考核学生是否完整地执行毕业设计实施计划,成果评价主要考核其科学性、规范性、完整性和实用性,答辩评价主要考核学生对设计任务的整体把握能力和回答问题的准确性。成绩的评定以毕业设计成果作为重要依据,成果表现形式包括机械设计图、电气设计图、电气控制程序、工艺流程图、实物作品等。

考核学生专业技能是否适应本专业技术岗位要求是专业人才质量评价的重要内容。根据智能制造装备技术专业职业岗位能力要求,制定了覆盖本专业主要技能和职业素养要求的模块化实践教学实施方案,明确各模块的教学目标、教学内容、教学环节和教学方法,形成分模块的训练与考核标准,具体方案参见本专业核心课程标准。

参照国家智能制造装备技术专业要求、先进装备制造行业(企业)标准、湖南省专业技能考核标准,结合我校现有办学条件和专业特色,制定了湖南工业职业技术学院智能制造装备技术专业技能考核标准。通过设置专业基本技能、专业核心技能和专业拓展技能三大考核模块,考核学生的智能制造设备机械装配、机械维修技能;智能制造设备电气安装、连接与调试技能;智能制造设备编程与操作技能;智能制造设备日常保养与维护技能、智能制造设备故障诊断与排除技能。各模块对应的项目如图3所示:


图3 智能制造装备技术专业技能考核模块

各模块考核内容基于岗位典型工作任务,涵盖智能制造装备技术专业的基础技能、突出岗位核心技能、拓展了跨岗位技能,具有较强的综合性,既考核学生对智能制造设备的操作、编程、安装与调试等专业核心能力,同时也能考核学生对智能制造设备进行故障诊断、维护和维修能力,实现智能制造装备技术专业人才培养成效检验。

(六)质量管理

1.学校与学院建立专业建设和教学质量诊断与改进机制,健全专业教学质量监控管理制度,完善课堂教学、教学评价、实习实训、毕业设计以及专业调研,人才培养方案更新、资源建设等方面的质量标准建设,通过教学实施、过程监控、质量评价和持续改进,达到人才培养规格。

2.建立毕业生跟踪反馈及社会评价机制,并对生源情况、在校生学业水平,毕业生就业情况等进行分析,定期评价人才培养质量和培养目标达成情况。

3.完善教学管理机制,加强日常教学组织运行与管理,定期开展课程建设水平和教学质量诊断与改进,建立与企业联动的实践教学环节指导制度,定期开展公开课、示范课等教研活动,形成了任务、职责、权限明确,相互协调、相互促进的质量管理有机整体。

九、毕业要求

满足以下基本要求方可毕业:

1.在规定年限内,修满151.5学分,其中,必修课131.5学分,选修课20学分;

2.达到专业培养目标和培养规格要求;

3.综合素质测评成绩为及格及以上(总分 110 分,及格为 66 分);

4.技能水平达到专业技能抽查标准要求;

5.毕业设计、岗位实习均达到合格及以上。

6.符合学校学生学籍管理规定中的相关要求。

附录1 人才培养方案论证书

附录2才培养方案审核表

湖南工业职业技术学院

2023级人才培养方案审核表

专业代码

460201

专业名称

智能制造装备技术

专业负责人

刘瑞已

学院名称

机械工程学院

二级学院

审核意见

负责人签名(盖章):

年 月 日

学术委员会

审核意见

负责人签名(盖章):

年 月 日

教务处

审核意见

负责人签名(盖章):

年 月 日

教学副校长

审核意见

签名:

年 月 日

学校党委

审核意见

盖章

年 月 日

备注


附录3人才培养方案修订审批表

湖南工业职业技术学院人才培养方案修订审批表

二级学院:

专业名称


年级


修订内容


修订原因

教研室主任签字:

年月日

二级学院

审核意见

负责人签名(盖章):

年月日

学术委员会

审核意见

负责人签名(盖章):

年月日

学校党委

审核意见

(盖章)

年月日

备注



附录4 人才培养方案变更审批表

年至 年(春、秋)季 学院 专业 年级

教学计划调整

或变更

原教学计划

课程

类别

课程

代号

课程名称

总学时

周学时

开课

周数

开课

教研室

变更意见

(取消、修改、

增加)

































调整后计划

































教学计划调整、变更原因简要说明:

专业负责人签名(章):

年 月 日

二级学院意见:

二级学院院长签名(盖章):

年 月 日

专业建设指导委员会意见:

签名:

年 月 日

教务处意见:

签名:

年 月 日

教学副校长意见:

签名:

年 月 日

注:

1.凡课程的增减和更换、课程的学分和学时调整以及课程(含实践教学环节)开出学期的调整,均需填写此表。

2.在提交《湖南工业职业技术学院调整教学计划申请表》同时,必须附上修改、调整教学计划的书面报告(含更改原因调查报告)。此表一式两份,一份系部,一份存教务处。

3.课程代码以教务管理系统中查询代码为准。

附录5学生学分认定申请表

湖南工业职业技术学院学生学分认定申请表

姓名


性别


班级学号


学院


专业班级


所在专业人才培养方案外课程

所在专业人才培养方案内课程

学年

学期

课程名称

课程性质

学时

学分

成绩

学年

学期

课程名称

课程性质

学时

学分

成绩













































































































申请课程学

分认定理由

申请人签名:年月日

教研室意见

负责人签字:年月日

学院审核意见

部门负责人签名:(公章)年月日

教务处审批

部门负责人签名:(公章)年月日

备注


注:1.此表一式2份(A4),审批后学生所在学院和教务处各存一份。2.替代课程学分少于原始教学计划规定学分的,要求学院确定增修课程以补足学分。3.需附成绩单等其他相关材料

附录6学生学分补修申请表

湖南工业职业技术学院学生学分补修申请表

姓名


性别


班级学号


学院


专业班级


申请补修课程计划

补修

学期

课程名称

课程性质

学时

学分































申请补修

学生理由

申请人签名:年月日

教研室意见

负责人签字:年月日

学院审核意见

主管领导签名:(公章)年月日

教务处审批

主管领导签名:(公章)年月日

备注


注:1.此表一式2份(A4),审批后学生所在学院和教务处各存一份。2.学院按照此表将补修计划录入学生培养计划中。

附录7 湖南工业职业技术学院可获得创新学分项目及标准

湖南工业职业技术学院可获得创新学分项目及标准

项目类型

项目内容

学分

标准

认证材料

职业技

能考试

各专业相关中级技能考试(四级)

2

获得劳动和社会保障部门核发的国家职业资格证书

各专业相关高级技能考试(三级)

4

英语及计算机考试

全国大学英语四级

2

获得425分以上成绩单

全国大学英语六级

4

获得425分以上成绩单

全国计算机等级二级考试

2

获得证书

全国计算机等级三级考试

4

获得证书

全国计算机软件水平中级考试

2

获得证书

全国计算机软件水平高级考试

4

获得证书

技能(文化体育)竞赛

国家级(国际级)一等奖

6

由教育部、省教育厅等省、部、厅级单位主办的技能(文化体育)竞赛并获得相应证书

国家级(国际级)二等奖/省部级一等奖

4

国家级(国际级)三等奖/省部级二等奖/地厅级一等奖

2

学术论文

在核心期刊发表论文

6

以第一作者发表论文并已出版,第二及以后作者按50%学分认定

在国家级期刊发表学术论文

4

在省级期刊发表学术论文

2

技术革新

科技成果

国家发明专利

6

以第一专利人获得国家专利证书,第二及以后专利人按50%学分认定

技术革新

科技成果

国家实用新型专利

4

以第一专利人获得国家专利证书,第二及以后专利人按50%学分认定

国家级外观设计专利

4

其他

1

通过校级以上单位鉴定

社会实践

活动

经学校教务处、学生处、科技处、团委等部门组织正式发文并备案的社会实践活动

1

组织部门提供相关证明材料

1+X培训考证

学校试点专业

2

获得相关证书

其他

经二级学院提出,教务处认定


相关证书或其他材料

附录8湖南工业职业技术学院创新学分认定申请表

湖南工业职业技术学院创新学分认定申请表

学生所在学院


专业名称


班级学号


姓名


项目名称


组织单位


获取等级


获取时间


申请学分


备注说明:

学院意见:

负责人签字:

年月日

建议学分


教务处意见:

负责人签字:

年月日

核准学分


备注


注:申请认定创新学分时必须将相关证书原件、复印件,或其它证明材料附上。